[发明专利]注塑用组合物、由其生产的部件以及生产该组合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及注塑用复合组合物，包含：

-15-50重量％的包含热固性树脂的有机基质，

-增强纤维，和

-含有阻燃矿物颗粒的固体颗粒。

本发明还涉及100重量份注塑用组合物的生产方法，包含：

-通过混合含有热固性树脂的化合物制备至少部分有机基质，

-加入并混合增强纤维，和

-加入并混合含有阻燃矿物颗粒的固体颗粒。

本发明最后还涉及通过注塑上述复合组合物而得到的部件。

背景技术

用于注塑具有相对小尺寸的部件，特别是家用电子设备如断路器的热固性组合物通常是复合类型的。

已知含有有机基质、增强纤维和阻燃矿物颗粒的复合组合物用于进行注塑。

法国专利申请No.2728908描述了良好阻燃性的结构构件，基本上由玻璃纤维增强的硬化不饱和聚酯树脂和三水合铝氧化物(氧化铝)填料(charge)构成。

当这类组合物用于注塑具有相对小尺寸的部件时，增强纤维在这些部件中的分布通常都相当不均匀。此外，增强纤维在这些部件中的取向通常远非各向同性的。

发明内容

本发明的目的是为了得到使现有技术的缺陷能够得以克服的组合物。

根据本发明的复合组合物包含：

-15-50重量％的包含热固性树脂的有机基质，

-增强纤维，和

-含有阻燃矿物颗粒的固体颗粒。

其中该增强纤维的量为所述组合物的5-15重量％，其中大于所述组合物的5重量％的至少部分该固体颗粒包含珠粒，且其中至少50重量％的该阻燃矿物颗粒具有包含至少两种最可几值(mode)的当量直径分布函数。

优选地，该珠粒具有小于2的形状系数。有利地，该珠粒基本上是球形的。优选地，该珠粒由玻璃制成。

根据本发明的优选实施方案，增强纤维包含多根丝。

优选地，该珠粒的直径为该丝平均直径的0.3-5倍。

根据一个实施方案，至少90重量％的该固体颗粒的当量直径为该增强纤维丝平均直径的0.05-5倍。优选地，对应于50重量％的该固体颗粒，累积粒度分布函数的中值为该增强纤维丝平均直径的0.2-2.0倍。有利地，至少50重量％的固体颗粒具有包含至少三种最可几值的当量直径分布函数。

根据另一个实施方案，至少90重量％的该阻燃矿物颗粒的平均当量直径为该增强纤维丝平均直径的0.05-5倍。优选地，对应于50重量％的该阻燃矿物颗粒，累积粒度分布函数的中值为该增强纤维丝平均直径的0.1-2.0倍。

优选地，该阻燃矿物颗粒基本上由水合氧化铝形成。

优选地，该阻燃矿物颗粒具有不同的形状。

优选地，该有机基质含有热塑性添加剂。

本发明还涉及100重量份注塑用组合物的生产方法，包含：

-通过混合含有热固性树脂的化合物来制备至少部分有机基质，

-加入并混合增强纤维，和

-加入并混合含有阻燃矿物颗粒的固体颗粒，

其中加入并混合的增强纤维的量为所述组合物的5-15重量份，其中加入并混合的固体颗粒的部分包含至少5重量份珠粒，且其中至少50重量％的阻燃矿物颗粒具有包含至少两种最可几值的当量直径分布函数。

优选地，珠粒和增强纤维的加入和混合基本上同时进行。

优选地，包含偶合尺寸试剂(coupling size agent)的有机基质的另一部分基本上与阻燃矿物颗粒一起加入。

有利地，保持该组合物的温度基本为恒定值，进行该珠粒的加入和混合。

本发明还涉及通过组合物的注塑获得的部件，所述组合物是如上所述的复合组合物，部件的形状由对所述组合物进行注射的模具的形状决定。

附图说明

其他优点和特征会由下面对本发明特定实施方案的描述而变得更加清楚，这些实施方案仅仅作为非限制性的实例给出，并表示在附图中。

图1示例性地表示了本发明复合组合物的阻燃矿物颗粒当量直径分布函数。

图2示意地表示在注塑组合物中具有不同形状的阻燃矿物颗粒。

图3示意地表示本发明复合组合物的制备方法实例。

具体实施方式