[发明专利]一种管道与锅炉本体结合部的密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封方法，尤其是涉及一种属于锅炉管道密封领域的管道与锅炉本体结合部的密封方法。

背景技术

现有的电厂锅炉炉顶存在大量汽水管道交接处，而这些交接处的膨胀问题不可避免，故必须做密封处理；目前电厂对锅炉炉顶的密封以及漏风漏灰的解决办法基本上是采用传统的金属密封，即在预密封部位先浇铸耐火可塑料，填充一些保温材料后，然后用钢板焊接形成一次密封层，再采用浇注料，最后做保温层处理；该工艺不能很好有效地吸收锅炉正常运行时炉体热态膨胀所带来的膨胀量以及由此产生的漏风漏灰问题，因为从原理而言，锅炉不同受热面因其管材不同，内部介质温度不同，所以必然存在膨胀，而且其热交变应力是及其巨大的，传统密封最大的缺点是由于密封是刚性的金属密封、不能吸收由于热变化所造成的不同部位间不同方向运动而产生的应力，只能硬性遏制泄漏，在热交变应力的作用下，使密封作用难以持久，在短时间内就会被破坏、造成漏风漏灰，而一旦炉墙或炉顶泄漏，大量的灰尘在正压时冒出炉膛，负压时又大量吸入冷空气。从而导致炉膛内负压难以维持，迫使风机电流增大，电耗增大，锅炉燃烧不充分，排烟热损失增大，锅炉热效率降低。传统的密封技术很难解决该技术问题，只能起到临时性的作用，而且此密封方法会给电厂带来很多不利的后果，例如：其一、如每三四年大修时做一次炉顶修复，其一次性费用投入虽不大，但这种重复投入资金累计，其总额的累积会是一笔不小的费用；其二、如不一次性长期有效地解决漏风漏灰问题，会给电厂检修部门及锅炉专工带来检修工作上的麻烦及工作强度；其三、从经济角度来考虑，热效率损失一年的累计折合人民币计算，损失也是相当巨大的；其四、社会效益及环保问题，因漏风漏灰所带来的环境污染及厂区污染势必对长久发展产生不利的影响，对工作人员而言，长期以往，也会不利于职工的身体健康。因此有效吸收锅炉的膨胀，解决锅炉因膨胀而带来的漏风漏灰问题，是电厂多年来无法解决的锅炉管道密封领域一大难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道与锅炉本体结合部的密封方法，它能有效吸收锅炉的膨胀，解决锅炉因膨胀而带来的漏风漏灰问题。

本发明的目的是这样实现，提供一种管道与锅炉本体结合部的密封方法，其特征

在于，按下列步骤进行：

(1)清洁锅炉本体钢板外表面；

(2)在锅炉本体钢板上围绕管道的位置，以管道作为大致的中心、焊接与钢板外表面大致垂直并且长度递减的不锈钢钉；

(3)在锅炉本体钢板表面涂覆高温粘合剂层；

(4)把一层陶瓷纤维层穿过(2)中所述的不锈钢钉，覆盖在(3)中所述的高温粘合剂层上；

(5)在(4)中所述的陶瓷纤维层的表面涂覆高温粘合剂层；

(6)再把一层陶瓷纤维层穿过(2)中所述的不锈钢钉，覆盖在(5)中所述的高温粘合剂层上；

(7)在(6)中所述的陶瓷纤维层的表面涂覆高温粘合剂层；

(8)再把一层陶瓷纤维层穿过(2)中所述的不锈钢钉，覆盖在(7)中所述的高温粘合剂层上；

(9)在(8)中所述的陶瓷纤维层的表面涂覆高温粘合剂层；

(10)把一层不锈钢网穿过(2)中所述的不锈钢钉，覆盖在(9)中所述的高温粘合剂层上；

(11)把垫片穿过(2)中所述的不锈钢钉；

(12)把逆止卡环穿过(2)中所述的不锈钢钉，对逆止卡环朝向(2)中所述的锅炉本体钢板的方向施加压力，直至(11)所述的垫片压紧(10)中所述的不锈钢网；

(13)把(11)中所述的垫片与(10)中所述的不锈钢网焊接在一起，使不锈钢网形成近似圆锥状的回转体。

当上述陶瓷纤维层的层数大于三层时，在进行步骤(4)前，在最内层陶瓷纤维层和锅炉本体钢板之间先覆盖另一层不锈钢网；并将该层不锈钢网穿过上述不锈钢钉、与锅炉本体钢板以及管道的外表面相邻并使其延伸至最外层陶瓷纤维层外部，然后在该层不锈钢网表面涂覆高温粘合剂层；最后在步骤(13)完成后，使用连接环将其边缘与最外层不锈钢网的边缘连接在一起。

当管道的数目是多根管道时，在管道间覆盖带状的陶瓷纤维层和不锈钢网。