[发明专利]竹木复合地板的生产方法无效
| 申请号: | 200710105735.0 | 申请日: | 2007-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN101066595A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 江荣禄;俞辉 | 申请(专利权)人: | 江荣禄 |
| 主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B32B21/13;B27K5/00;B27D1/08;B27D5/00 |
| 代理公司: | 南昌洪达专利事务所 | 代理人: | 刘凌峰 |
| 地址: | 334600江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合地板 生产 方法 | ||
1、一种竹木复合地板的生产方法,其特征在于生产工艺步骤如下:
(1)选材断料:挑选生长4-6年的楠竹,根据需求的长度,锯断;
(2)开条粗铣:将鲜竹破开成片,用铣削工具将鲜竹片进行粗铣;
(3)高温蒸煮碳化或漂白:碳化是将粗铣竹片在沸水中蒸煮24小时,漂白是将粗铣竹片放在双氧水中浸泡24小时以上;
(4)恒温烘干:将碳化后的竹片在60-80℃的烘房里进行恒温烘干;
(5)干铣分片:将烘干的竹片进行精细干铣,然后分色选片;
(6)实木板加工方法:是将圆木锯片、烘干、精刨;
(7)施胶拼板:此竹木复合地板分多层,表面层用的是竹片,中层或底层用的是实木板或多层实木板或纤维板,将选好的竹片、实木板或多层实木板或纤维板分别涂上酚醛树脂胶或脲酸树脂胶,然后拼接成板,送入热压机内成型;
(8)热压成型:在100-110℃的温度下,将竹木复合的板材热压固化,然后冷压成型,制成胚板方料;
(9)竹木复合地板成型:将胚板四面精制,然后用四面刨开槽,竹木复合板是用压刨或四面刨加工而成的;
(10)砂磨:将铣削成型的竹木复合板用砂磨机进行砂磨刨光;
(11)油漆:砂磨刨光后的成品先上淋底漆,然后淋面漆。
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