[发明专利]金属板材加工机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属板材加工机，特别是涉及一种利用两辊轮对金属材料同时进行滚轧以及横锉加工的金属板材加工机。

背景技术

在金属加工处理的过程，将金属通过辊轮间使其产生塑性变形的制程，称之为辊轧(rolling)，此为最被广泛使用在工业金属加工的制造方式之一。辊轧是利用一组(或多组)辊轮对一板材施加压力，使板材的厚度减少且改变板材断面积的加工过程。轧延可分为冷轧延及热轧延，冷轧延在常温下进行，是将板材辊轧成表面光滑的金属板，热轧延是在高热状态下经过轧延机将板材轧延成较长较薄的金属板。

然而，由于轧延过程中所产生的应变大致集中在轧延面上，板材主要受到压应变，却缺乏剪应变。使得在板材受轧延加工时，所受的加工应变有限。

由于金属板材在轧延变形的过程中，材料内部的应变会随不同的位置而有所改变，应变及应变速率随着轧延面越往材料中心部位有减少的趋势，而产生材料内部的应力应变分布不均的现象。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的金属轧延过程存在的缺陷，而提供一种新型结构的金属板材加工机，所要解决的技术问题是使其改善传统金属轧延过程所受到有限的加工应变的缺点，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种金属板材加工机，包括：一承座；一驱动装置，设于该承座上；一支撑装置，设于该承座上，包括一第一支撑件、一第二支撑件、一滑轨装置以及一连接块，其中该滑轨装置包括一第一滑轨，是设于该第一支撑件与该第二支撑件上，且该连接块设于该第一滑轨上；一轧延装置，设于该第一支撑件以及该第二支撑件之间，且包括一第一辊轮装置以及一第二辊轮装置，其中该第二辊轮装置设于该连接块上；一连轴装置，连接该轧延装置与该驱动装置；以及一震动装置，设于该承座上，且组接于该连接块；借此，该第一辊轮装置与该第二辊轮装置进行轧延时，该震动装置带动该第二辊轮装置进行线性摆荡的往复运动使该第二辊轮装置同时兼具径向的转动以及轴向的摆动。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的金属板材加工机，其中所述的支撑装置更包括一输送平台，设于该支撑装置上用以输送一工作件至该轧延装置进行加工。

前述的金属板材加工机，其中所述的连轴装置包括一第一连动轴以及一第二连动轴，该第一连动轴连接于该第一辊轮装置，且该第二连动轴连接于该第二辊轮装置。

前述的金属板材加工机，其中所述的驱动装置为一油压驱动装置，包括一第一油压马达以及一第二油压马达，其中该第一油压马达是连接于该第一连动轴，且该第二油压马达是连接于该第二连动轴。

前述的金属板材加工机，其中所述的第一连动轴包括一第一轴连器以及一第一连杆，其中该第一连杆是设于该第一轴连器之间。

前述的金属板材加工机，其中所述的第二连动轴包括一第二轴连器以及一第二连杆，其中该第二连杆是设于该第二轴连器之间。

前述的金属板材加工机，其更包括两组万向接头，分别装设于该第一轴连器以及该第二轴连器的两端。

前述的金属板材加工机，其中所述的第二连杆更包括复数槽键，且该第二轴连器包括复数键槽，其中该些槽键分别容置该些键槽，借此该第二连动轴可轴向伸缩并做径向转动的动作。

前述的金属板材加工机，其中所述的震动装置为一油压缸。

前述的金属板材加工机，其更包括一油压控制系统，设于该承座内用以供油至该油压缸以及该油压驱动装置。

前述的金属板材加工机，其更包括一升降调校装置，设于该支撑装置上用以调整该第一辊轮装置的升降。

前述的金属板材加工机，其中所述的滑轨装置更包括一第二滑轨，分设于该第一支撑件以及该第二支撑件上，用以使该第一辊轮装置于其上滑移。

前述的金属板材加工机，其中所述的升降调校装置更包括一动力转向装置，设于该支撑装置上，并连接于该第一辊轮装置。

前述的金属板材加工机，其中所述的升降调校装置更包括一控制马达，连接于该动力转向装置用以进行该第一辊轮装置高度粗调的动作。

前述的金属板材加工机，其中所述的升降调校装置更包括一手动转盘，连接于该动力转向装置用以进行该第一辊轮装置高度微调的动作。

前述的金属板材加工机，其更包括一承载平台，组设于该支撑装置上，其中该控制马达设于该承载平台上。

前述的金属板材加工机，其中所述的升降调校装置更包括一离合器，设于控制马达以及该手动转盘之间用以调整控制马达与手动转盘的离合。