[发明专利]喷气织机的投纬装置无效
申请号: | 200710104127.8 | 申请日: | 2007-05-16 |
公开(公告)号: | CN101074513A | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 牧野洋一;铃木藤雄 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰田自动织机 |
主分类号: | D03D47/30 | 分类号: | D03D47/30 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温大鹏 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷气 织机 装置 | ||
技术领域
本发明涉及喷气织机的投纬装置。投纬装置利用在织机的前后方向上摆动的主喷嘴进行的空气喷射、和固定配置的串联喷嘴进行的空气喷射,投入纬纱。
背景技术
日本特公昭61-37376号公报和日本实开昭63-110587号公报公开的喷气织机中,利用主喷嘴进行的空气喷射、和串联喷嘴进行的空气喷射,投入纬纱。与例如仅使用1个主喷嘴时比较,能降低从主喷嘴和串联喷嘴2个喷嘴喷射的空气的压力。因此,利用空气喷射推进的纬纱因解捻作用而发生的断纱,在利用主喷嘴和串联喷嘴进行的空气喷射投入纬纱时,比仅使用1个主喷嘴时要少。
在图8所示的例子中,由卷装方式的纬纱测长贮存装置15、16测长并贮存的纬纱Y1、Y2,穿过一对串联喷嘴11、12。穿过串联喷嘴11、12后的纬纱Y1、Y2,分别穿过第1主喷嘴13上的第1可动加速管131、和第2主喷嘴14上的第2可动加速管141。第1纬纱Y1借助来自第1可动加速管131的空气喷射投纬。第2纬纱Y2借助来自第2可动加速管141的空气喷射投纬。第1主喷嘴13和第2主喷嘴14安装在筘座18上,筘座18进行用于打纬的摆动。串联喷嘴11、12固定配置。因此,筘座18上的主喷嘴13、14相对串联喷嘴11、12摆动运动。由于主喷嘴13、14的摆动运动,而使纬纱Y1、Y2弯折。为了通过避免弯折的纬纱Y1、Y2上的应力集中而获得良好的织物品质,在主喷嘴13、14上的导纱管132、142与串联喷嘴11、12上的固定加速管17之间,设置有100mm~150mm的间隔。图8用角度θ1、θ2表示纬纱Y1、Y2的弯折程度。角度θ1、θ2越大,纬纱Y1、Y2的弯折越大。
对喷气织机来说,希望投纬高速化而空气消耗量降低。作为谋求投纬高速化、空气消耗量降低的对策,加长主喷嘴13、14上的可动加速管131、141是有效的。但是,可动加速管131、141越长,筘座18上用于主喷嘴13、14的设置空间也就需要越多。用于主喷嘴13、14的设置空间的增大,会导致筘座18的长大化。而筘座18的长大化,涉及到筘座18以及筘座支承机构,需要提高刚性以确保打纬摆动运动所需的强度。刚性提高导致筘座18以及筘座支承机构的重量增加,而重量增加导致用于使筘座18摆动的动力增大,并且也不利于筘座18摆动的高速化。并且,为了减少上述纬纱Y1、Y2的弯折,与筘座18的长大化对应地,需要使串联喷嘴11、12的设置位置在纬纱Y1、Y2的移动方向上向上游侧移动,从而织机的设置空间增大。织机设置空间的增大,导致工厂内的织机设置台数减少、或工厂占地增加。
作为谋求投纬的高速化以及空气消耗量降低的另外的对策,加长串联喷嘴11、12上的固定加速管17是有效的。但是,为了减少上述纬纱Y1、Y2的弯折,需要与固定加速管17的加长对应地,使串联喷嘴11、12的设置位置向上游侧移动,织机的设置空间增大。
发明内容
本发明的目的在于,在利用主喷嘴进行的空气喷射和串联喷嘴进行的空气喷射投入纬纱的喷气织机中,在不增大织机空间的情况下保持良好的织物品质,并且实现投纬的高速化和空气消耗量的降低。
根据本发明的一个方面,提供一种喷气织机的投纬装置。投纬装置利用在织机的前后方向上摆动的主喷嘴进行的空气喷射、和固定配置的串联喷嘴进行的空气喷射,投入纬纱。串联喷嘴具有用于使纬纱推进的通道、和使纬纱从该通道向主喷嘴的前进方向和后退方向中的至少一方露出的露出部。
本发明的其他特征以及优点,将通过以下的详细说明和用于说明本发明特征的附图而变得明了。
附图说明
本发明的新的特征将特别是在附加的权利要求中明确。本发明的目的以及有益效果,可以通过与附图一起参照以下所示的当前来说优选的实施方式的说明,来加以理解。
图1是将本发明具体化的第1实施方式的投纬装置的立体图。
图2A是图1的投纬装置的俯视图。
图2B是图2A所示串联喷嘴11A、12A的局部剖开的局部侧视图。
图2C是图2B所示固定圆筒23的A-A线剖面图。
图3是表示条缝宽度M与纬纱推进力F的关系以及条缝宽度M与摩擦阻力G的关系的曲线图。
图4是表示图2A的投纬装置中的投纬时间t1和纬纱停留时间t2的时间图。
图5A是本发明第2实施方式的投纬装置的俯视图。
图5B是图5A所示固定加速管17B的局部侧视图。
图5C是图5B所示固定加速管17B的B-B线剖面图。
图6A是本发明第3实施方式的投纬装置的俯视图。
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