[发明专利]金属粉末制造装置、金属粉末及其成形体

权利要求书

1.一种金属粉末制造装置，具有：

供给熔融金属的供给部；

液体喷出部，其具备设在该供给部的下方能够使从该供给部供给的所述熔融金属通过的流路、和在该流路的下端部开口向所述流路喷射液体的孔，

该金属粉末制造装置通过使所述熔融金属与从所述孔喷射的所述液体接触，将所述熔融金属分裂成很多微细的液滴，作为将该液滴分散在所述液体中的状态的分散液而进行移送，并且使该分散液中的所述液滴冷却固化，从而制造由非晶态金属构成的金属粉末，该金属粉末制造装置的特征在于，

在该液体喷出部的下方设有强制地使所述分散液的行进方向变化的行进方向变更机构。

2.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述行进方向变更机构具有喷射第二液体的喷嘴，

通过从该喷嘴向所述分散液喷射所述第二液体而产生碰撞，从而强制地使所述分散液的行进方向变化。

3.根据权利要求2所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述喷嘴构成为以向下方收束的锥状喷射所述第二液体。

4.根据权利要求2或3所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述孔构成为以向下方收束的锥状喷射所述液体，

所述喷嘴喷射所述第二液体，使所述第二液体与所述液体的收束点的下方碰撞。

5.根据权利要求4所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述喷嘴喷射所述第二液体，使所述第二液体与所述液体的收束点附近碰撞。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述第二液体的喷射压力为5～20MPa。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的金属粉末制造装置，其特征在于，在所述液体喷出部的下方还具有筒状体，该筒状体具备所述分散液通过的内腔部，

所述喷嘴在该筒状体的内周面上开口。

8.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述行进方向变更机构具有筒状体，该筒状体在长度方向的中途具备屈曲或弯曲的弯曲部，

通过使所述分散液通过所述筒状体的所述弯曲部，强制地使该分散液的行进方向变化。

9.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述行进方向变更机构具有筒状体，该筒状体在长度方向的中途具备内径缩径的缩径部，

通过使所述分散液通过所述筒状体的所述缩径部，强制地使该分散液的行进方向变化。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述筒状体与所述液体喷出部的下端面触接。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的金属粉末制造装置，其特征在于，所述行进方向变更机构具有设在所述流路的轴线上的块状体，

通过使所述分散液与该块状体碰撞，强制地使该分散液的行进方向变化。

12.一种金属粉末，其特征在于，由权利要求1～11中任一项所述的金属粉末制造装置制造。

13.一种金属粉末，其通过水雾化法制造，由非晶态金属构成，其特征在于，包含粒径为35～65μm的粉末。

14.根据权利要求12或13所述的金属粉末，其特征在于，该金属粉末的平均粒径为5～20μm。

15.一种成形体，其特征在于，由包含权利要求12～14中任一项所述的金属粉末和树脂材料的材料构成。