[发明专利]一种制备稀土化合物均匀微粉的装置和工艺有效
申请号: | 200710099360.1 | 申请日: | 2007-05-17 |
公开(公告)号: | CN101306828A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 李红卫;龙志奇;朱兆武;崔大立;黄小卫;张顺利;杨桂林;赵娜;韩业斌 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;有研稀土新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00;B82B3/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 稀土 化合物 均匀 装置 工艺 | ||
1.一种制备稀土化合物均匀微粉的装置,其特征在于,该装置由静态混合反应器、带有搅拌浆的均匀晶化槽、料液储槽、沉淀剂储槽及流量、温度、转速控制系统构成,静态混合反应器有二个进料口,分别为进料口1和进料口2,可保证稀土料液和沉淀剂料液分别进入反应器,料液储槽、泵、静态混合反应器进料口1相连接,沉淀剂储槽、泵、静态混合反应器进料口2相连接;静态混合反应器出口和均匀晶化槽相连接。
2.根据权利要求1的一种制备稀土化合物均匀微粉的装置,其特征在于,采用泵进行稀土料液和沉淀剂的输送,为保证精确输送,配备流量控制系统,静态混合反应器选用料液在其中以活塞流管道方式输送的静态混合反应器。
3.根据权利要求1的一种制备稀土化合物均匀微粉的装置,其特征在于,稀土料液储槽、沉淀剂储槽、静态混合反应器和均匀晶化槽均配备加热或保温装置以及控温系统,温度控制在18-100℃。
4.根据权利要求1的一种制备稀土化合物均匀微粉的装置,其特征在于,稀土料液储槽、沉淀剂储槽或静态混合反应器外壁夹套采用油浴、水浴、水蒸气或熔盐加热介质进行加热。
5.采用权利要求1所述的装置制备稀土化合物均匀微粉的工艺,其工艺步骤为:
(1)将配制好的稀土料液和沉淀剂分别存储在各自料槽内,并对其加热保温;
(2)按确定的流速同时泵入静态混合反应器中,在一定温度下两股料液在反应器内流动过程中充分混合,形成带晶核的浆料;
(3)浆料进入均匀晶化槽保温陈化,得到均匀的稀土化合物前驱体;
(4)稀土化合物前驱体经过滤、洗涤、干燥、焙烧获得粒度分布均匀的稀土化合物微粉的中值粒径在0.3um-10um之间可调,粒度分布为:(D90-D10)/D50<2的稀土化合物。
6.根据权利要求5的一种制备稀土化合物均匀微粉的工艺,其特征在于,稀土化合物为单一或复合稀土碳酸盐、稀土氧化物、稀土草酸盐、稀土氢氧化物、稀土磷酸盐、稀土氟化物及稀土和其它金属的复合化合物。
7.根据权利要求5的一种制备稀土化合物均匀微粉的工艺,其特征在于,稀土料液为可溶性稀土盐类,包括单一或复合稀土硝酸盐、稀土醋酸盐、稀土氯化物或稀土硫酸盐。
8.根据权利要求5的一种制备稀土化合物均匀微粉的工艺,其特征在于,沉淀剂包括碳酸氢铵、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水、氢氧化钠、草酸、草酸铵、草酸钠、磷酸、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、氢氟酸、氟化铵、氟化钠中的一种或两种以上。
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