[发明专利]铜线的冷膜制作方法

权利要求书

1、一种铜线的冷膜制作方法，其取铜线半成品，依序经由进行第一次伸线、进行冷却、进行退火，最后制成铜线抽细成品，其中：

A、取铜线半成品，其是先取真空炉制成的半成品且直径粗的粗铜线，该粗铜线直径粗；

B、进行第一次伸线，将粗铜线往返经由一组眼模及拉伸轮的搭配，使粗铜线被拉成细铜线，其眼模是为若干个，该每个眼模中心均有一通过孔，越后面的通过孔孔径越小，而每一眼模前后还配合有拉伸轮的拉动铜线，其粗铜线是由最粗的眼模的通过孔穿入，每穿过一通过孔直径即变的小一些，利用孔径越来越小的通过孔达到铜线的逐渐抽细，而拉伸轮并有不同的大小，以配合铜线的拉长延伸；

C、进行冷却，其冷却是在粗铜线进行伸线的同时进行，以降低铜线材质变异，该是利用冷却剂喷淋于进行伸线工艺中的铜在线；

D、进行退火，将完成抽细的铜线，以退火设备进行退火的动作，用以使铜线达到所需的材质特性；

E、铜线抽细成品，将完成抽细的铜线卷收成捆备用。

2、根据权利要求1所述的铜线的冷膜制作方法，其中，经由进行第一次伸线与进行冷却后，进行第一次整线再以进行下一步骤；

第一次整线，其是将完成进行第一次伸线与进行冷却后的铜线卷收，以收纳成整捆。

3、根据权利要求1所述的铜线的冷膜制作方法，其中，经由进行第一次伸线与进行冷却后，再有进行第二次伸线与进行冷却；

进行第二次伸线，其是将完成进行第一次伸线的细铜线往返经由另一组眼模及拉伸轮的搭配，使细铜线被拉成更细的铜线，其眼模是为若干个，该每个眼模中心均有一更小通过孔，越后面的通过孔孔径又越小，而每一眼模前后还配合有拉伸轮的拉动铜线，而拉伸轮并能有不同的大小，以配合铜线的拉长延伸；

进行冷却，其冷却是在细铜线进行伸线的同时进行，以降低铜线材质变异，该是利用冷却剂喷淋于进行伸线工艺中的铜在线。

4、根据权利要求3所述的铜线的冷膜制作方法，其中，其经由进行第二次伸线与进行冷却后，先进行第二次整线，再以进行下一步骤；

第二次整线，其是将完成进行第二次伸线与进行冷却后的铜线卷收，以收纳成整捆。

5、根据权利要求1所述的铜线的冷膜制作方法，其中，于第二次伸线与进行冷却后，还进行第三次伸线与进行冷却，以令铜线再次被抽细。