[发明专利]采用热塑性材料制作管状体的方法及其装置

权利要求书

1.一种利用热塑性材料制作管状体的方法，其包括步骤如下：

a注射步骤：通过一带有柱塞的挤压装置将特定量的热塑性材料由柱塞路径注射通过一具有塑模主体的塑模，以便形成一管状体；

b挤压步骤：通过一撤回机构由一临近塑模的初始位置沿着其运动方向远离该塑模，以便在挤压过程中，导引塑模中形成的管状体，该撤回机构经过的路径距离决定了该管状体的长度；

上述步骤中，一控制机构用于根据预先设定的调整该管状体沿着其长度方向的壁厚的程序来控制该塑模主体，该柱塞和该撤回机构的运动；

该撤回机构的运动根据该撤回机构路径上的可随意调整的速度曲线分部图进行；

该柱塞的运动根据该柱塞路径上的可随意调整的速度曲线图进行；

该塑模主体的运动根据该撤回机构或该柱塞路径上的可随意调整的位置曲线图进行，因此该塑模主体的运动进行持续的时间可以和撤回机构或柱塞的运动相同。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该撤回机构和该柱塞的运动速度曲线图可以被调整，使得该撤回机构的运动持续时间与该柱塞运动持续时间不一致。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，该撤回机构和该柱塞的运动速度曲线图可以被调整，使得该撤回机构的运动持续时间与该柱塞运动持续时间相一致。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，该撤回机构和该柱塞的运动速度曲线图和该塑模主体运动位置曲线图可以分别多段调整。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，在挤压步骤开始前，在该撤回机构中，已注射成型一头部，其中该管状体被该撤回机构在挤压工艺中导引。

6.根据权利要求1所述的方法，其中该管状体作为吹塑模工艺一个粗加工品。

7.根据权利要求2所述的方法，其中，调整该撤回机构和该柱塞的运动速度曲线图，使得该撤回机构和该柱塞同时开始运动。

8.根据权利要求3所述的方法，其中，该控制机构可以被调整，以使该撤回机构的速度曲线图自动适应该柱塞运动的速度曲线图，，以便使得撤回机构和柱塞运动的持续时间一致。

9.根据权利要求3所述的方法，其中，该控制机构可以被调整，以便使得该撤回机构和该柱塞运动的持续时间一致。

10.一种利用热塑性材料制作管状体的装置，其包括一塑模，一挤压装置，一撤回机构，一控制机构；

该塑模，具有一个塑模型槽和一个塑模主体，在该塑模型槽和该塑模主体间形成一塑模流道，该塑模流道终止于一环形模口，该塑模主体可以相对该塑模型槽运动，以便变更该模口的横截面；

该挤压装置，具有一柱塞，该柱塞在其运动过程中挤压出特定量的热塑性材料经过该塑模流道通过该塑模，以便形成一个管状体；

该撤回机构，由一个临近该塑模的初始位置沿其运动方向远离该塑模，以便在挤压过程中，导引该塑模中形成的管状体，该撤回机构的路径距离决定了该管状体的长度；

该控制机构，根据可预先设定的调整该管状体沿着其长度方向的壁厚的程序来控制该塑模主体，该柱塞和该撤回机构的运动；

上述该塑模主体，该柱塞，该撤回机构分别与一驱动装置连接，在该驱动装置作用下，使该塑模主体，该柱塞及该撤回机构运动；且

该撤回机构的运动根据该撤回机构路径上的可随意调整的速度曲线图进行；

该柱塞的运动根据该柱塞路径上的可随意调整的速度曲线图进行；

该塑模主体的运动根据该撤回机构或该柱塞路径上的可随意调整的位置曲线图进行，因此该塑模主体的运动进行持续的时间可以和该撤回机构或该柱塞的运动相同。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，该撤回机构包括一模体和一吹塑气芯轴，在该模体和该吹塑气芯轴间形成一模腔，该模腔与该塑模的塑模流道连通。

12.根据权利要求10所述的装置，其中该控制机构包含：

一个测定撤回机构的速度实际值的路径感应器，

一个测定塑模主体位置速度的实际值的路径感应器，及

一个具有控制器的计算机，该计算机接受来自上述各路径感应器的感应信号，依靠在该计算机中预先设定的该撤回机构和该柱塞运动速度曲线图和该塑模主体运动位置曲线图的参考值和接收到实际值之间的区别，产生控制该撤回机构，该柱塞和该塑模主体的驱动装置的控制信号。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，该计算机的控制器为分别与该柱塞，该塑模主体及该撤回机构连接的驱动装置连接的控制阀。