[发明专利]钟形电枢线圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种钟形电枢线圈。

背景技术

钟形电枢线圈，其中包含一个空心圆柱形线圈绕组，所述空心圆柱形线圈绕组由一根绕线所绕制并且于一端向其线圈空洞中插入一个线圈架板。

这样的钟形电枢线圈尤其用在具有一个无铁芯转子的DC电动机中。在此情况下，尤其是具有一个斜交绕组的自支承圆柱体形式的钟形电枢线圈形成了该转子的工作部分。这种转子的特征是具有非常低的转动惯量。由于没有铁芯电枢，根本没有铁损也没有磁性的齿槽效应转矩。该转子可以停止在任何所希望的位置，并且转速只取决于供电电压和负载扭矩。对此适用的定子方便地包含一种两极磁体，由壳体形成磁轭。机械的换向器也可以形成在所述线圈架板上，所述线圈架板以一种电动机绕组支架或者线圈架的形式构成。

有如下所述的各种绕制该钟形电枢线圈的绕制方法。

第一种绕线方法提供了在一个套筒上或者一个杆上用烘干瓷漆线绕制部分绕组。然后以所谓的中间烘焙的方式通过加热固定所述绕线，然后再绕其他的部分绕组并经受中间烘焙，直到完全绕成该线圈为止。然后所述线圈要通过所谓的最终烘焙进行最后成型。然后绕线末端仍需要为形成接触和连接进行准备。

另一种方法是将整个绕组绕在一根杆上，在杆的圆周上于两个端部装置细致分布的销针，在加工过程中所述销针将该绕组固定。因此可以不需要中间烘焙连续地绕制整个绕组。然后去掉所述细致分布的销针，撤出基础线圈，进行最终烘焙并且为形成接触和连接进行准备。

另一种方法是绕制具有四边形或者六边形截面的一个纵向线圈。然后将该绕制的纵向线圈压扁，并且把这种压扁的线圈卷在一起形成一个圆柱形的线圈。然后进行最终烘焙并且准备连接和进行接触。

在实施成具有一个旋转钟形电枢的DC换向器电动机的钟形电枢电动机的情况下，还需要把换向器连接到线圈上并且进行固定。在具有一个固定的线圈，即电子换向的电动机的实施方式中，需要进行连接，并且往往需要装配和对齐霍尔传感器。

发明内容

本发明的目的是，从所属类型的钟形电枢线圈开始，改进所述钟形电枢线圈的设计，使之可以由一种连续的方法并且以较少的中间步骤快速地制造所述钟形电枢线圈。

根据本发明这一目的的实现是通过使所述线圈架板具有一个印刷电路板的形式，其上连接了该线圈绕组的导体末端。在此情况下，尤其有利的是如果所述印刷电路板构成具有在周边上安排的多个绕线突起部的一个绕线辅助件的形式，围绕所述绕线突起部引导该绕线，它优选是一个斜交式绕组，尤其是所述线圈绕组被制造成一个连续绕组。如本发明所述的实施方式，使之有可能成为一种连续的方法，其中在进行连接时不需要附加的处理，因为所述连接已经在正确的位置形成在所述印刷电路板上，并且类似地不需要附加的处理来装配预先组装的霍尔传感器。另外，对烘焙工艺的改进也成为可能，因为有可能从内部对线圈进行电加热，并因此在压制过程中造成任何机械损伤的风险也较少。

根据本发明，由于以一种所谓的“失去的绕线辅助件”的形式使用该印刷电路板而显著地简化了该绕线过程(在绕绕的过程中所述印刷电路板也已被缠绕)。由于事实上已经缠绕了该印刷电路板，可以明确地规定导体接点的位置以及可能需要的霍尔传感器的位置。此外，准确地说，对于作为一个DC换向器电动机的转子的实施方式，本发明所述的设计使之可能将具有该换向器的一根轴插入在所述印刷电路板上。另外，根据本发明，整个线圈可以用塑料进行挤压涂覆，其结果是它具有机械坚实性。

总体上，通过本发明实现了具有较少工作步骤的较短的加工时间，其结果是达到了质量改善和成本降低的效果。

本发明的其它有利的实施方式包含在从属权利要求中。

附图说明

下面参照附图中所示的示例性实施方式更加详细地说明本发明，在附图中：

图1示出根据本发明的一个钟形电枢线圈的一个纵剖面，

图2示出在图1中对应于箭头II所示的钟形电枢线圈的图示，

图3示出一个根据本发明的一个印刷电路板的图示，

图4、5和6示出根据本发明的一个印刷电路板的前视图、后视图和侧视图，和

图7示出根据本发明的一个印刷电路板的另一种构形。

具体实施方式