[发明专利]双层分离结构烧结矿混合料仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结矿混合料仓，特别涉及一种双层分离结构烧结矿混合料仓。

背景技术

在烧结矿生产中，各种原料经过混合造粒后由混合料仓进入布料设施，输送到烧结台车进行烧结。现有技术的混合料仓结构包括外壳和固定贴在外壳内侧的衬板，外壳一般为钢制，衬板由于需要具有一定的耐温性、抗冲刷性和表面光洁度，因而一般用硬度较高并耐高温的陶瓷制成。这种结构的混合料仓为整体结构，由于物料的特性以及特定工艺，使得陶瓷衬板磨损快，需要更换内部陶瓷衬板，而更换一次衬板至少需要两天以上的时间，并且更换时需要在线停工更换；而钢制外壳磨损到一定程度后，需要整体更换，施工更换需要四至五天的时间，同样，也需要在线停工更换。由此可见，不论更换衬里还是更换整体，都会占用大量的生产时间，提高生产成本，降低生产效率，对生产型企业完成月度和年度生产指标产生一定的困难。

因此，需要一种混合料仓，在衬板损坏或外壳磨损后，大幅度节约更换或检修时间，以提高生产效率，降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种双层分离结构烧结矿混合料仓，料仓分为完全分离的两层，衬板设置于里层，外层永不磨损，内层磨损或衬板损坏后将内层和衬板整体调出更换，大幅度减少了检修更换的时间，提高工作效率，从而降低生产成本，提高生产效率。

本发明的双层分离结构烧结矿混合料仓，包括外壳和设置于外壳内表面的衬板，所述外壳包括外层和内层，所述内层置于外层内并与外层完全分离，衬板设置于内层内表面。

进一步，所述内层和衬板纵向分段设置；

进一步，所述内层和衬板纵向分为三或四段设置；

进一步，所述外层和内层之间设置纵向直线滚动轴承；

进一步，所述料仓横截面为方形，每侧面外层和内层之间设置至少一排纵向直线滚动轴承的滚珠；

进一步，所述料仓横截面为圆弧形或圆角形，外层和内层之间在圆周方向上均布设置至少三排纵向直线滚动轴承的滚珠。

本发明的有益效果是：本发明的双层分离结构烧结矿混合料仓，料仓分为完全分离的两层，衬板设置于里层，外层永不磨损，内层磨损或衬板损坏后将内层和衬板整体调出，将事先预制好的里层和衬板安装在外层之内，施工过程简单，大幅度减少了检修更换的时间，从而减少了在线停产更换的时间，提高工作效率，从而降低生产成本，提高生产效率；内层和衬板纵向分段设置，有利于更换时吊出和安装，便于施工，并且施工时可以只更换损坏的内层和衬板段，进一步节约检修成本；外层和内层之间设置纵向直线滚动轴承，将外层和内层之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小外层和内层之间的摩擦力，有利于更换时吊出和安装，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

附图为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的双层分离结构烧结矿混合料仓为方形，包括外壳1和设置于外壳1内表面的衬板2，外壳1包括外层11和内层12，所述内层12置于外层11内并与外层11完全分离，衬板2设置于内层12内表面，内层磨损或衬板损坏后将内层和衬板整体调出，将事先预制好的里层和衬板安装在外层之内，施工过程简单，大幅度减少了检修更换的时间；内层12和衬板2纵向分为三段设置，有利于更换时吊出和安装，便于施工，并且施工时可以只更换损坏的内层和衬板段，进一步节约检修成本；外层11和内层12之间设置纵向直线滚动轴承3，方形混合料仓每侧面外层11和内层12之间设置至少一排纵向直线滚动轴承3的滚珠，将外层和内层之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小外层和内层之间的摩擦力，有利于更换时吊出和安装，提高工作效率。

当然，混合料仓截面可以为圆弧形或圆角形，外层11和内层12之间在圆周方向上均布设置至少三排纵向直线滚动轴承3的滚珠，更有利于节约制造成本；直线滚动轴承3的滚珠数量可以是其他数量；内层12和衬板2纵向分段设置的数量也可以改变，并不局限于分为三段，等等技术特征都可以在权利要求所述范围内进行改变，都可以达到发明目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。