[发明专利]电子照相用记录介质和成像方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过适用于彩色复印机或彩色打印机的电子照相方法获得具有均匀光泽的图像的电子照相用记录介质，以及一种成像方法。

背景技术

通常，用于电子照相的光泽纸包括诸如普通纸、一般印刷纸或涂布纸等纸基材，和设置在纸基材表面的热塑性树脂层，在定影时，调色剂埋入该热塑性树脂层中以获得光泽均匀的图像(参照日本特开平11-160905号公报)。但是，随着近年来对环境的关注，由于定影装置的简化(节约能源)，难以在调色剂图像区获得足够的光泽，因此，呈现调色剂图像区的光泽成为亟待解决的问题。

为了解决上述问题，已经披露了一种通过包含溶解度参数为8.0～10.0的物质，使调色剂在定影时更易熔融的方法(参照日本特开2002-341580号公报)。在该方法中，尽管调色剂易于熔融，但仍不能获得足够高的光泽度。另外，热塑性树脂层也变得易于熔融，从而造成热塑性树脂层的沾污或缠辊。此外，当图像在高温下叠加时，在储藏稳定性方面存在诸如出现图像区域的粘连(文件沾污)等问题。

有人提出了一种电子照相用记录纸，该记录纸由片状承载体和形成在该承载体的至少一个表面上的调色剂接受层构成，其中所述调色剂接受层包含具有调色剂接受性成分的微胶囊，另外还包含防粘剂(参照日本特开2004-93955号公报)。在该方法中，取决于微胶囊在调色剂接受层中的分布状况，可能会出现光泽度的不均匀性，因而难以随时得到均匀的高光泽度。因此，具有均匀的高光泽度的图像不能通过上述文献的方法获得。

发明内容

考虑到上述问题而完成了本发明，本发明提供一种可以获得具有均匀高光泽度的图像的电子照相用记录介质和成像方法。

本发明的第一技术方案提供一种电子照相用记录介质，该记录介质包括基材和在该基材上形成的至少一个具有热塑性树脂的图像接受层，所述图像接受层包含熔点为约40℃至约120℃的至少一种不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸衍生物。

本发明的第二技术方案提供一种成像方法，所述成像方法包括：

在潜像承载体上形成潜像；

用电子照相用显影剂使所述潜像显影以形成调色剂图像；

将所述调色剂图像转印至本发明第一技术方案所述的电子照相用记录介质上；以及

通过加热将所述调色剂图像定影在所述电子照相用记录介质上。

根据本发明的电子照相用记录介质和成像方法，可以获得具有均匀的高光泽度的图像。

本发明具体如下：

<1>.一种电子照相用记录介质，所述记录介质包括基材和在所述基材上形成的至少一个含有热塑性树脂的图像接受层，所述图像接受层包含熔点为约40℃至约120℃的至少一种不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸衍生物。

<2>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸衍生物的熔点为约50℃至约100℃。

<3>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸衍生物的碳原子数是10以下。

<4>.如<3>所述的电子照相用记录介质，其中，所述不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸衍生物的碳原子数是4～8。

<5>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述热塑性树脂的熔融粘度为1×10⁴Pa·s时的温度为约120℃以下。

<6>.如<5>所述的电子照相用记录介质，其中，所述热塑性树脂的熔融粘度为1×10⁴Pa·s时的温度为约50℃以上。

<7>.如<5>所述的电子照相用记录介质，其中，所述热塑性树脂的熔融粘度为1×10⁴Pa·s时的温度为约70℃以上。

<8>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述基材的具有图像接受层的表面的平滑度为约500秒以上。

<9>.如<8>所述的电子照相用记录介质，其中，所述基材的具有图像接受层的表面的平滑度为约2000秒以上。

<10>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述基材由包含纸浆的原料形成。

<11>.如<1>所述的电子照相用记录介质，其中，所述基材包含至少一个含有粘合剂和颜料的层。

<12>.一种成像方法，所述成像方法包括：

在潜像承载体上形成潜像；