[发明专利]高含硅有水氢氟酸的脱硅方法无效
申请号: | 200710091294.3 | 申请日: | 2007-03-29 |
公开(公告)号: | CN101049945A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 应烈荣;赵月初;许新芳 | 申请(专利权)人: | 应烈荣;赵月初;许新芳 |
主分类号: | C01C1/16 | 分类号: | C01C1/16;C01B9/08 |
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地址: | 334400江西省弋阳县*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高含硅有水 氢氟酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高含硅有水氢氟酸的脱硅方法,具体地说是高含硅有水氢氟酸脱硅生产氟化铵和氟化氢铵的方法。
背景技术
目前使用高含硅尾气氢氟酸,都是先将其生成氟硅酸铵、氟硅酸钠、氟硅酸钾等氟硅酸盐,再用水解除去二氧化硅,达到除硅的目的,生产氟化盐,使用该方法,先生成中间产品氟硅酸盐再水解脱硅,存在三大问题,一是因为需先生产中间产品,增加了工序,也就相应地增加了设备投资和生产成本;二是因为氟硅酸盐的水解速度慢,相应地降低了装置产能;三是因为水解不完全,造成产品含硅高,产品质量差,产品价格低,应用范围受限制。
反应式如下:(在酸性条件下)
H2SiF6(过量)+2NH4OH——→(NH4)2SiF6+2H2O
(NH4)2SiF6+4(NH4)OH——→6NH4F+SiO2+2H2O
发明内容
本发明的目的旨在提供一种成本低,成品含硅低的高含硅有水氢氟酸脱硅方法。
为了实现上述目的,本发明的高含硅有水氢氟酸的脱硅方法是以高含硅尾气氢氟酸和氨气为原料,在碱性条件下,在氟化铵母液中加入液氨,生成氨浓度较高的氨水和氟化铵混合溶液,再将高含硅有水氢氟酸加入到氟化铵和氨水的混合溶液中,生成氟化铵,经过滤分离析出硅酸,再通入氟化氢生产氟化氢铵,反应式如下:
NH4F+H2O+NH3——→NH4F+NH4OH
采用本发明方法,工序简单,提高了产品质量,使产品含硅在0.1%以下,大大降低了生产成本,扩大了用高含硅尾气氢氟酸生产的氟化铵、氟化氢铵的应用范围。
具体实施方式
在氟化铵母液中加入液氨,生成氨浓度较高的氨水和氟化铵混合溶液,利用液氨气化吸热和外部冷却,保证温度在40℃以下,再在高速混合器中将高含硅有水氢氟酸加入到氟化铵与氨水的混合液中,高含硅有水氢氟酸的加入量应保证加入后溶液中剩余的氨在1%左右,过滤、分离析出的硅酸,得到清澈的氟化铵母液,一部分经浓缩、结晶、离心、干燥得到氟化铵产品,或通入无水氟化氢生产氟化氢铵,也可生产多种氟化盐;另一部分母液继续返回生产;离心后得到的滤饼硅酸经干燥脱水后成为副产品白炭黑。
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