[发明专利]液滴喷出装置及其运转方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷出液滴的液滴喷出装置及其运转方法，尤其涉及适合于喷出混合并分散了空心珠等固体粒子的涂覆液的液滴喷出装置及其运转方法。

背景技术

液晶显示装置等为了将二块液晶基片的间隙维持一定，将微粒子状的隔离物配置在上述液晶基片之间。一直以来，虽然使用喷雾式分散装置等将隔离物分散在液晶基片上，但这种方法易于使隔离物分散不均，或者不能使液晶基片的间隔维持一定或者使多个隔离物聚成团，导致显示质量的降低。

为了消涂这类缺点，近年来，开发出应用了喷墨方式的液滴喷出法，提出了多种技术方案。若用这种液滴喷出法，可以大致将必要数量的隔离物配置在预定位置；另外，若使用具有多个喷出口的喷出头，可以在多个预定位置同时配置隔离物，具有能提高生产效率等优点。

在通常的喷墨记录装置中，为了简化连接墨罐和记录头的管子的处理，并减轻由于滞留在管子内的墨水的惯性力对记录头的影响，提出了如图10所示的喷墨记录装置的方案(参照专利文献1-日本特开2005-067134号公报)。

这种喷墨记录装置具有记录头单元100，该记录头单元100与在同记录用纸(未图示)的运送方向X正交的方向(主扫描方向)Y上延伸的单元驱动用滚珠丝杠101螺纹配合，并利用与该滚珠丝杠101平行延伸的两根导轨102可滑动地支撑。将单元驱动用电动机(未图示)连接在上述滚珠丝杠101上，上述记录头单元100通过该电动机的旋转经滚珠丝杠101在主扫描方向Y上往复移动。

记录头单元100具有板状的支撑部件103，记录头104固定在该支撑部件103的大致中央部位，将供给墨水用辅罐105配置在比记录头104更靠对着图面的右侧，而将回收墨水用辅罐106配置在比记录头104更靠对着图面的左侧。

上述供给墨水用辅罐105，与在上下方向上延伸的供给墨水用辅罐用的滚珠丝杠107螺纹配合，将供给墨水用驱动电动机108连接在该滚珠丝杠107上。并且，利用上述滚珠丝杠107和驱动电动机108，可将供给墨水用辅罐105调整到比记录头104更高的位置。

上述回收墨水用辅罐106与在上下方向上延伸的回收墨水用辅罐用的滚珠丝杠109螺纹配合，将回收墨水用驱动电动机110连接在该滚珠丝杠109上。并且，利用上述滚珠丝杠109和驱动电动机110，可将回收墨水用辅罐106调整到比记录头104更低的位置。

在打印机主体(未图示)的下部，设有容纳了墨水111(在彩印机的场合，有C、M、Y、K四个颜色的单色罐)的主罐112，以及通过墨水供给管114将这些墨水111供给到记录头单元100上的墨水供给用辅罐105的抽吸扬升泵113。

容纳在主墨水罐112中的墨水111，利用抽吸扬升泵113通过墨水供给管114供给到墨水供给用辅罐105。容纳在该墨水供给辅罐105中的墨水通过连通管115向记录头104流下，其中一部分从记录头104成为液滴喷出到记录用纸(未图示)上而形成墨点。通过将该记录头100对记录用纸相对地进行二维扫描，就将信息记录在记录用纸上。

未喷出的墨水通过连通管115向墨水回收用辅罐106流下，并滞留在其中，滞留在辅罐106中的墨水通过墨水回收管116返回到主罐112中。

这样，墨水111便形成通过下述流道循环的系统：主罐112→墨水供给管114→(抽吸扬升泵113)→墨水供给用辅罐105→连通管115→记录头104→连通管115→墨水回收用辅罐106→墨水回收管116→主罐112。

此外，有关其它喷墨记录装置，可列举例如专利文献2-日本特开2003-165233号公报、专利文献3-日本特开2003-300331号公报、专利文献4-国际公开WO2002/90117号公报；另外，有关液晶隔离物的喷出装置，可列举例如专利文献5-日本特开平05-281562号公报和专利文献6-日本特开平11-007028号公报。

上述的喷墨记录装置并没有考虑对于涂覆液(这时为墨水)的种类等在制造过程中需要变更时所采取的措施。例如，在上述的液晶显示装置中，虽然将微粒子状的隔离物夹在两块液晶基片之间，但为了使该隔离物喷射附着于液晶基片上，往往在液晶显示装置的生产线中设置应用了喷出记录装置的机构的液滴(隔离物)喷出装置。