[发明专利]山茶油二次制取技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种对不同品质的山茶油(或称油茶籽油，下同)进行二次制取，以达到国家一级山茶油质量标准，进而制成无色(或近似无色)、无臭但又保持其特有清香的山茶油，应用于化妆品生产的底油。

背景技术

目前，公知的山茶油制取技术有压榨法制油和溶剂浸出法取油。

压榨法制油是传统的油脂制取方法。随着制油技术的进步，先后产生了人力土榨、水压机榨和螺旋榨油机压榨三种类型的压榨法制油。该方法榨油的全过程是，将处理预备好的熟料胚，置于较好的压力作用下，油脂部分被不断挤压出来而料粒却被压榨成饼块。

溶剂浸出法取油，是“固一液萃取”化学方法的应用。植物油脂可以较好地溶解某些有机溶剂中，如轻汽油、工业乙烷等。根据这一特性，人们选定某一特种溶剂，对经过预处理的油料，进行浸泡或喷淋，就可以把油料中的油脂提取出来，也称“固一液萃取”。浸出法取油基本过程是，把油料料胚或预榨饼，浸没于溶剂中(浸泡)，使油脂绝大多数溶解在溶剂内，形成混合油。然后将所得混合油与固体残渣(即湿粕)分离，混合油再按沸点的差异进行蒸发和汽提，使其中的溶剂完全汽化，变成溶剂气体而与油分离，从而制取得油脂一浸出毛油。

利用以上两种方法制取的毛油是一种初品质的油脂，必须经过精制才能使它的色泽、气味、滋味、透明度及营养等方面达到一定的质量要求，提高油脂的品质。

目前，公知的精制山茶油一般采用如下工艺技术：

毛茶油→过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→精制茶油

现把和本发明有关的工艺说明如下：

脱色：用真空将油脂吸入脱色罐，升温至110℃，脱水时间控制在20-30分钟，降低水分至0.1％以下(至罐内水汽消失为止)。降温至95℃左右加入白土(可事先与少量油混合调浆，并一次性吸入脱色罐；在实际生产中有的油品采用于白土真空吸入达到效果会更好)，白土加入量为油重的5-7％(具体用量视成品油要求而定)。脱色时间控制在20分钟，真空度(残压)为97-99kPa，冷却至80℃以下过滤，即得脱色后的油脂。

脱臭：将脱色油吸入经特殊设计的脱臭锅，先用间接蒸汽升温至110℃，再用导热油升温至150℃时开直接蒸汽翻动，此直接蒸汽为过热蒸汽，直接蒸汽应先开大一些，但以不使油飞溅大厉害为好。继续加温至240℃计时，此时到分离器取样观察，样品保留。计时2小时后再取样与原先的样品作比较，如色泽谈下来，稠度稀了时，关小直接汽阀门，再计时2小时后关掉加热系统与直接蒸汽，然后进行冷却，当油温降至70℃关蒸汽喷射泵，让油继续冷却(在蒸汽管中通入冷却水)，一直到油温为室温(25℃左右)才能翻锅。脱臭的真空系统采用三级蒸汽喷射泵或四级泵，真空度(绝对压强)控制在300Pa左右。

发明内容

目前山茶油精制企业只能进行季节性生产，即在每年的10月份至来年的3月份，3月份以后制取的山茶油红黄色素明显超标，因而达不到山茶油(油茶籽油)国家质量标准(GB11765-2003)，本发明不仅能使山茶油的色泽达到国家质量一级标准，还可以生产出无色(或近似无色)、无臭但又保持其特有清香的山茶油用于化妆品生产的底油。

本发明采用的脱色技术方案是利用TS-1食用油脂脱色除臭剂替代活性炭和活性白土在常压常温条件下对山茶油进行脱色和除臭。TS-1食用油脂脱色除臭剂是白色结晶体颗粒，溶于冷水呈无色液体。在水存在的条件下可对各种食用油脂进行脱色、除臭。该剂与物料作用完后没有残渣、不耗油、不夹带油、不污染环境，残留物在油中随皂脚、洗水排去。根据山茶油的不同制取方法，所得毛油质量差异很大，所以，TS-1食用油脂脱色除臭剂使用量和方法也有差异。如：压榨油中TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0.25-0.3％，脱色后色泽(比色槽133.4mm)小于黄7、红0.8。当年的油料浸出油，TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0.4-0.5％，脱色后色泽(比色槽133.4mm)小于黄20、红2.0。来年油料浸出油TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0.5-0.8％，脱色后色泽(比色槽133.4mm)小于黄30、红3.0。该指标已达到油国家质量一级品标准(GB11765-2003).