[发明专利]刀架转塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀架转塔。

背景技术

刀架转塔已为本领域所熟知，其通常用于旋转和/或碾磨工件，以及将转塔安装在机床的传统位置上。

美国专利No.5,787,767示出了刀架转塔的示例。根据上述的技术现状，刀架盘由包括同轴驱动轴的控制装置驱动，该同轴驱动轴与转塔的纵向轴线同心，并且在一端连接至刀架盘，以及在相对端连接至诸如电动马达的外部控制单元。由于需要齿轮机构以互相连接驱动轴和旋转的刀架盘的轴，故将马达设置在转塔体的外部将导致涉及成本的问题，以及当将转塔安装在机床上时，将导致涉及尺寸的问题。

为了避免所述缺点，本领域建议将刀架盘的电动马达直接放置在所述刀架盘体的内部，然后使所述刀架盘处于围绕马达的同心位置，从而显著降低转塔的轴向尺寸。美国专利申请No.2002/0170397示出了这种连接的示例。所述方案虽然减少涉及转塔体的轴向尺寸的问题，但是导致了一连串的巨大缺点，首先，除非令人无法接受地增加刀架盘的径向尺寸，否则带有统一类型的径向柄的刀架不能安装在盘上，其次，不能安装具有旋转的径向柄的刀架。

本领域建议的替代方案公开在美国专利No.5,664,470中，其关于利用转子与刀架盘的直接连接将电动马达安装在转塔的空心体的内部。根据上述的技术方案，电动马达容纳在转塔的固定基体的内部，定子通过放置在所述定子的端部并相对于转塔轴线横向布置的挠性壁固定至转塔的固定基体。同样，在朝向刀架盘的侧面，转子通过管状元件的横向于转塔轴线的挠性凸缘轴向连接至刀架盘，该管状元件与所述转塔的轴线同轴。因此，在所知的方案中，定子和转子都自由地摆动以遵循轴向移动，其中该轴向移动是当相对于转塔的固定体锁定和解锁刀架盘时，由于刀架盘的相同的轴向移动而由转子所导致。因此，所述技术方案受挠性部件的频繁破坏的影响，其中马达利用该挠性部件连接至刀架盘和转塔体，以及受由于马达的定子和转子之间的同轴度的损失所产生的缺点的影响，该缺点还可导致马达的失灵和无法使用转塔。

本申请人建议另一种方案，该方案描述在国际专利申请No.WO2004/087370中。根据上述的技术现状，刀架转塔包括具有沿纵向轴线延伸的空腔的固定基体；相对于基体绕纵向轴线旋转的刀架盘；用于相对于基体锁定和解锁刀架盘的锁定装置；第一环状元件，该第一环状元件对锁定装置产生作用，并可在刀架盘的第一锁定位置和刀架盘的第二解锁位置之间轴向移动；用于在锁定位置和解锁位置之间移动第一环状元件的执行装置；用于在绕纵向轴线有角度地彼此间隔的工作位置之间移动刀架盘的控制装置。控制装置包括电动马达和第二环状元件，该第二环状元件同轴地放置在第一环状元件的内部，并且在一端与刀架盘轴向地以及旋转地刚性连接，以及在相对端与马达的转子轴向地以及旋转地刚性连接。

如上所述的转塔，虽然减少上述转塔所存在的问题，但是仍然包括一些缺点，第一个缺点是关于在电动马达的转子和第二环状元件之间的连接。该连接根据上面提到的文献所述的实施例，其由螺钉固定部件组成，这要求两个元件具有精确的同轴度，以便获得马达的最佳性能，以及防止由于缺乏同轴度而导致所述马达的失灵问题。这要求在生产工件和安装刀架转塔时采用特殊的方法，这将导致更高的制造成本。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种刀架转塔，该刀架转塔具有如下的结构和功能特征部分，该结构和功能特征部分使得满足上述要求以及同时避免公开技术现状时所参考的转塔中存在的缺点。

所述目的由一种刀架转塔实现。该刀架转塔包括：具有沿纵向轴线延伸的空腔的固定基体；相对于所述固定基体以可旋转的方式绕与所述纵向轴线同轴的旋转轴线安装的刀架盘；用于相对于所述固定基体锁定和解锁所述刀架盘的锁定装置；用于致动所述锁定装置的执行装置；和用于在绕所述纵向轴线彼此有角度地间隔的工作位置之间移动所述刀架盘的控制装置。所述控制装置包括电动马达，该马达具有定子元件和转子元件，其中，该定子元件与所述固定基体成整体并设置成与所述纵向轴线同轴，转子元件同轴地设置在所述定子元件的内部。所述转子元件相对于所述定子元件的旋转导致所述刀架盘相对于所述固定基体的相应的旋转。所述定子元件和所述转子元件容纳在所述基体的所述空腔内部。所述转子元件为单体元件，该单体元件在所述空腔中沿所述纵向轴线从所述定子元件延伸，直到其前端接近于刀架盘地朝向所述刀架盘；在所述前端处，与所述刀架盘轴向地以及旋转地刚性连接；以及与所述锁定装置和所述执行装置协作，以使所述刀架盘相对于所述固定基体锁定和解锁。

附图说明