[发明专利]对称粘度传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种对称粘度传感器，并且更具体地，涉及一种用于测量诸如润滑油或发动机油的液体的粘度的对称粘度传感器，其中将扭转振动器对称地设置在两侧，从而由于检测有效区域增大所以可根据弹性范围内的振动而有效地测量粘度。

背景技术

通常，将用于测量润滑油或发动机油的粘度的粘度传感器设置在油路上。该粘度传感器可用于指示应更换油的时间。

公开号为1978-107881的日本专利描述了一种粘度测量设备，其中相对地设置圆形的振动板，而美国专利6,247,354描述了一种用于检测流体特性的传感器，其中用作传感器单元的压电板的谐振器成对地形成。

此外，公布号为1994-148055的日本专利描述了一种粘度测量设备，其中成对地形成与传感器单元相对应的振动单元。但是，由于这些专利的振动单元生成简单的振动，其缺点是流体的粘度测量结果不准确。

在背景技术部分所公开的以上信息仅用作促进对本发明的背景的理解，所以其可能包含不构成本国的本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明涉及一种对称粘度传感器，其可测量诸如润滑油或发动机油等流体的粘度。由于将扭转振动器对称地设置在两侧，随着检测有效区域的增大，可根据弹性范围内的振动而有效地测量粘度。

本发明的实施例提供了一种对称粘度传感器，其包括连接轴、扭转振动器、第一和第二绝缘体、多个振动装置、信号发送/接收线和控制单元，其中扭转振动器与连接轴的两端对称地连接；第一和第二绝缘体插入并连接到连接轴的中间部分；多个振动装置嵌入在左和右侧的扭转振动器与每个绝缘体之间；信号发送/接收线用于发送和接收振动装置的驱动/检测信号；并且控制单元用于通过信号发送/接收线而控制驱动和检测信号。

附图说明

图1a和图1b示出了根据本发明的实施例的拆开的对称粘度传感器；

图2示出了根据本发明的实施例的对称粘度传感器的装配状态；

图3示出了根据本发明的实施例的对称粘度传感器的安装状态；

图4a和4b示出了根据本发明的实施例的对称粘度传感器的安装状态；

图5示出了在标准粘度流体中测量的测量结果；

图6示出了当将柴油燃料兑入发动机油中时的粘度测量结果的改变值；

图7示出了在将传感器安装于车辆上且车辆在常温启动之后的发动机油的粘度测量结果。

具体实施方式

本发明提供了对称地设置的对称粘度传感器，且将绝缘体设置在扭转振动器和振动装置之间，从而可交换从外部输入的信号。

在示例性实施例中，将扭转振动器对称连接到连接轴的两端，将绝缘体插入并连接到连接轴的中间部分，且将多个振动装置设置在扭转振动器与各个绝缘体之间。信号发送/接收线发送和接收振动装置的驱动和检测信号；而控制单元通过信号发送/接收线而对驱动和检测信号进行控制。

在另一个实施例中，设置了内部壳体以保护扭转振动器、第一和第二绝缘体、振动装置和信号发送/接收线。可再用塑料注射壳体包围所述内部壳体。

在另一个实施例中，控制单元还包括印刷电路板和微型计算机，其中印刷电路板设置在塑料注射壳体的上侧且连接到信号发送/接收线以进行信号交换，微型计算机用于接收从印刷电路板发送的信号。

在另一个实施例中，扭转振动器具有由不锈材料制成的对称结构，且包括外部扭转振动板，其暴露于塑料注射壳体的外部；内部扭转振动板，其设置在塑料注射壳体的内部壳体中；振动轴，其与外部扭转振动板和内部扭转振动板连接，从而暴露在塑料注射壳体的外部。

在另一个实施例中，在每块内部扭转振动板的内侧的中间部分形成内螺纹，以与连接轴的两端形成的外螺纹连接。

在另一个实施例中，信号发送/接收线包括用于驱动振动装置的电源线，以及用于接收振动装置的检测信号的信号检测线。

在另一个实施例中，振动装置包括用于在绝缘体与内部扭转振动器中的一个之间进行接收，从电源线接收信号并振动的多个压电元件；以及用于在绝缘体与另一个内部扭转振动器之间进行接收，并通过信号检测线发送信号至印刷电路板的多个压电元件。

在另一个实施例中，将压电元件设置在内部扭转振动器与绝缘体中，且全部四个元件以相等的间隔沿着连接轴的圆周方向而设置。

本发明的实施例的对称粘度传感器具有完全对称的结构，其中对称地设置扭转振动器12、14。