[发明专利]色轮及其滤光片组

说明书

发明领域

本发明有关一色轮，特别是指一种滤光片组及具有该滤光片组的色轮。

技术背景

参阅图1及图2，现有的色轮1包括一马达11及用以组装于马达11上的一滤光片12及一垫片13，滤光片12与垫片13组装于马达11上的方式是先于马达11之一表面111及一转轴121上涂上一层环氧树脂(Epoxy)黏着剂，再将具有一开孔121之滤光片12穿过马达11之转轴112后黏贴于马达11之表面111上，接着，将垫片13套入并黏着于马达11之转轴112上，最后将整个色轮1送进烤箱内烘烤，以使黏着剂固化而将滤光片12及垫片13黏固于马达11上。

由于上述之组装方式必须连同马达11一起送进烤箱内烘烤，因为马达11无法承受高温烘烤，故在黏着剂的选用上则必须选择耐温较低的黏胶，例如：环氧树脂(Epoxy)；但选用耐温较低之黏胶，当马达11长时间运转时，滤光片12与马达11之间的黏胶便容易因为马达11长时间运转所产生的高温而产生化学变化(例如：碳化现象)，使得滤光片12脱落造成飞片的现象。

为了能避免马达11必须一起进行烘烤，美国专利第6,970,309号、第5,868,482号、第6,024,453号及公开号第2006/0028746号等披露一种可采用二次烘烤的方法，即先将滤光片与垫片黏着后进行第一次烘烤形成一滤光片组，再将滤光片组黏着于马达上进行第二次烘烤，这样便可选择耐温较高之黏胶，解决滤光片产生飞片现象之问题。

但是，美国专利第6,970,309号及美国专利公开号第2006/0028746号所披露的色轮，其滤光片上均需进行钻孔加工以形成凹槽或穿孔以提供滤光片与垫片间的黏着，在进行钻孔的过程中，玻璃材质的滤光片易由于加工所产生的震动而导致滤光片产生裂痕或破裂，而降低滤光片的生产良率，且钻孔后的滤光片其强度会大受影响，而造成滤光片易产生破片。

然而，美国专利第5,868,482号及第6,024,453号所揭露的色轮，是先将环氧树脂(Epoxy)黏着剂涂布于垫片之单一表面上再将滤光片黏贴于垫片上，然滤光片仅单面黏贴于垫片上故强度不够，易有飞片情形产生，且环氧树脂(Epoxy)为一种硬胶，所以会有滤光片破片的情形产生。

发明内容

本发明之一目的，即在提供一种可选用耐温较高之黏胶黏合且亦不需于滤光片上进行钻孔的滤光片组。

本发明之另一目的在于提供一种较不易产生飞片及破片的色轮。

因此，本发明是藉由两垫片而将滤光片夹置于其间，并且，两垫片之槽区内均有黏合组件以与滤光片相连结。

于是，本发明滤光片组包含一滤光片、一第一垫片、一第二垫片及一黏合组件。滤光片具有一通过该滤光片中心的轴线、一前面及一相对于该前面的后面。第一垫片与该滤光片共轴地设置于该滤光片前面，并具有一面向该滤光片的背面及一形成于该背面的第一槽区。第二垫片与该滤光片共轴地设置于该滤光片后面，并具有一面向该滤光片的前面及一形成于该前面的第二槽区。黏合组件设置于该第一槽区及该第二槽区内，使该第一垫片黏合于该滤光片之前面，该第二垫片黏合于该滤光片的后面。

本发明色轮包含一具有一转轴的马达及一套设于该转轴的滤光片组。滤光片组包含一滤光片、一第一垫片、一第二垫片及一黏合组件。滤光片具有一通过该滤光片中心的轴线、一前面及一相对于该前面之后面。第一垫片与该滤光片共轴地设置于该滤光片前面，并具有一面向该滤光片的背面及一形成于该背面的第一槽区。第二垫片与该滤光片共轴地设置于该滤光片后面，并具有一面向该滤光片的前面及一形成于该前面的第二槽区。黏合组件设置于该第一槽区及该第二槽区内，使该第一垫片黏合于该滤光片之前面，该第二垫片黏合于该滤光片之后面。

本发明将滤光片先与第一、第二垫片独立组成滤光片组，再组装于马达，因此，第一、第二垫片与滤光片之胶合便可选用耐温较高之黏合组件进行200℃以下之高温烘烤，避免滤光片组之黏合组件由于马达长时间运转之高温而产生碳化现象而导致滤光片飞片之发生，并缩短滤光片组及马达的组装时间，且滤光片组之黏胶形成可钳住滤光片之C形结构，也可使滤光片更牢固地被胶合于第一、第二垫片之间。

附图简述

图1现有色轮之立体分解图；

图2图1现有色轮的组合图；

图3本发明第一优选实施例之色轮的立体分解图；

图4本发明第一优选实施例之色轮的剖视图；

图5本发明第二优选实施例之色轮的立体分解图；

图6本发明第二优选实施例之色轮的剖视图；