[发明专利]具高均匀辉度的背光模组

说明书

技术领域

本发明有关一种运用于液晶面板的背光模组，尤指一种够提高反射效率及均匀辉度的背光模组的反射片设计。

背景技术

请参阅图4所示，一般运用于液晶面板50的背光模组90主要包含有一导光板(LGP)91、一位于导光板91下方的反射片(Reflector)92、一设于导光板91侧面端部的光源装置93，以及一位于导光板91上方的光学膜片(Prism sheet)94；如此，由光源装置93所提供的光源入射导光板91后，透过导光板91的传导及反射片92的反射，将光线折射到位于背光模组90上方的液晶面板50，以提供液晶面板50所需的光线，并且为维持整个液晶面板50的光线均匀度，于液晶面板50的上、下侧各设有一扩散板(Diffuser)51。

其中，为提高液晶面板50的光源辉度，许多的业者提出在导光板91上方增设复数个棱镜片材的方法，不过这样利用增加棱镜片材的方法，将会造成装配麻烦费时、成本高、重量和体积增加及电力损耗等问题，显然不是一种适当的解决方法；再者，请参阅中国台湾专利证书号第I247142号「背光模组用的导光板」、M243654号「背光系统」、M266469号「提高反射均匀亮度的直下式背光模组的反射片结构」、M286939号「高效率高辉度低成板的背光模组」及M300824号「导光板的结构改良」等专利案所示，许多的业者提出于导光板或反射片的表面设置各种呈凹凸形态配置的导光构造，由提高光线的均匀折射作用而增发背光模组的光源辉度，不过这样改变导光板或反射片表面形状的方法，将会造成导光板的制造困难、重量体积增加及模具成本高等问题，依然不是一种好的解决方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具高均匀辉度的背光模组，可解决现有液晶面板的背光模组的缺陷，能够简单有效地提高背光模组的光线均匀辉度。

本发明的目的是这样实现的，一种具高均匀辉度的背光模组，该背光模组包括：

一导光板；

一反射片，设于该导光板的下方且于朝向该导光板方向的表面，分布设有多数个反光珠层，各反光珠层的表层分布设有多数个颗粒状的反光珠，各反光珠是以一黏合层结合定位于该反射片；

一个以上设于该导光板侧边的光源装置。

于所述导光板的上方设置一光学膜片。

所述的各反光珠层的设置密度是随着与所述光源装置的距离的增加而提高。

相邻的所述反光珠层的间距是随着与所述光源装置的距离增加而缩小。

所述反光珠层的面积是随着与所述光源装置的距离增加而增加。

本发明的具高均匀辉度的背光模组，利用印刷或黏贴等方式于背光模组的反射片表面分布设有多数个反光珠层，各反光珠层的表层均匀分布设有多数个能够将入射光线反射导回导光板的颗粒状反光珠，有效地以最简单的方式来达到提高背光模组的光源效率及均匀辉度等实用效能，深具产业利用性。

本发明的具高均匀辉度的背光模组，可以获得的优点及功效增进至少包括：

1.本发明的反光珠层是直接以印刷或黏贴方式，分布设置于反射片的表面，加工制作极为简便容易、并且制造成本低。

2.本发明直接于反射片的表面印刷分布设置多数个反光珠层，不仅能够达到提高背光模组的光源效率及均匀辉度等实用效能，并且几乎不会增加背光模组的重量及体积，深具产业利用价值。

3.本发明于各反光珠层均匀排列设有多数个反光珠，利用呈球形颗粒状反光珠的聚光、增光及反射作用，能够以最佳的效率将入射的光线反射导回导光板，大幅提高背光模组的光源效率。

4.本发明可以配合产品设计的需要，灵活地改变各反光珠层的图案形状及分布形态，大幅提高产品设计的变化性及多样化。

附图说明

图1：本发明较佳实施例的结构配置示意图。

图2：本发明较佳实施例所设反射片的立体示意图。

图3：本发明较佳实施例所设反射片的结构剖面示意图。

图4：现有背光模组的结构配置示意图。

附图标号：

10背光模组   11导光板

12反射片     122基材

124反射层    13光源装置

14光学膜片

20反光珠层   21反光珠

22黏合层

50液晶面板   51扩散板

90背光模组   91导光板

92反射片     922基材

924反射层   93光源装置

94光学膜片

具体实施方式