[发明专利]汽油机导风罩与空滤器组件

说明书

技术领域

本发明属于通用汽油机技术领域，具体地说，涉及一种汽油机上的导风罩与空滤器组件。

背景技术

空滤器是发动机进气系统的重要部件之一，其作用是在保障进气能力的前提下使进入燃烧室的空气尽可能清洁，通过其内部安装的滤芯，滤去空气中的灰尘、杂物和水分，以减少发动机气缸、活塞、曲轴等运动部件的磨损及防止化油器孔道堵塞。目前，垂直轴通用汽油机的导风罩与空滤器组件为单独组件，分体式结构，导风罩安装在曲轴箱上端，空滤器安装在化油器旁，空滤器需要单独的布置空间，由壳体、壳盖、滤芯等构成，外形、结构复杂，制造工艺难度大，生产成本高。空滤器需要经常进行清洗，保持空气的通过能力，否则会使发动机产生进气量不足，油耗增大，功率损失大，燃烧与排放恶化等现象，而此种空滤器维护、清洗不便，需要将壳盖、壳体完全折开，才能将滤芯取出进行清洗，并且由于是独立式空滤器，需要较多的原材料，相应地生产成本增加，不利于节约资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种空滤器不需要单独安装位置，制造工艺简单、滤芯装拆容易，清洗方便，节省材料的汽油机导风罩与燃油箱组件。

本发明的技术方案如下：一种汽油机导风罩与空滤器组件，包括注塑成型的导风罩，所述导风罩底面一侧向外延伸一底板，所述底板上设置空滤器；所述底板中部注塑固定有螺柱，所述螺柱依次穿过滤芯、空滤器盖，该滤芯和空滤器盖分别通过滤芯螺母和外盖螺母锁紧。

所述底板中部设有第一凸台，所述螺柱是两个钢件螺柱，其底端插入并固定在第一凸台内；所述滤芯套在该第一凸台上。

所述底板在靠近导风罩侧壁处设置有进气口；所述底板上设置有与滤芯相对的出气口，该出气口周围设有与发动机进气管管口卡接的凸圈，所述凸圈两侧设置有螺孔。

所述底板边缘设置有槽，所述空滤器盖设置有加强筋。

采用以上技术方案，空滤器与导风罩为一体式，空滤器位于导风罩一侧，采用导风罩底面一侧本体向外延伸形成底板，底板上设置空滤器，使空滤器成为导风罩整体造型的一部分，空滤器不需要单独安装位置，制造工艺简单、节省材料；通过第一凸台将滤芯定位后由滤芯螺母锁紧，空滤器盖卡在底板边缘所设槽中通过外盖螺母锁紧，使空滤器安装可靠、滤芯装拆容易、清洗方便。

本发明的有益效果是：

1、空滤器制造工艺简单，节约原料，生产成本降低。

2、空滤器滤芯装拆容易、清洗、维护方便。

3、空滤器与导风罩为一体式，空滤器不需要单独安装位置，整机结构紧凑，外形美观。

附图说明

图1为本发明未安装空滤器罩时的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的后视图；

图4为本发明安装空滤器罩后的外形示意图；

图5为图4中空滤器罩的的外形示意图；

图6为图5的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图5和图6所示，所述导风罩1底面一侧向外延伸一底板1a，所述底板1a上设置空滤器2；所述底板1a中部设有条形第一凸台1b，第一凸台1b上设置有第二凸台1c，该第二凸台1c是两个圆柱台，两螺柱3是钢件螺柱，其底端插入并固定在第一凸台1b和两圆柱台内，螺柱3是在导风罩1注塑成型的同时固定在底板1a中，第二凸台1c使螺柱3固定得更加牢固。滤芯4为椭圆柱形，其底部设有与该第一凸台1b形状相适的条形孔，滤芯4通过条形孔套在第一凸台1b上实现定位，由两滤芯螺母5锁紧。

参看图1、图4，底板1b边缘设置有槽1g，导风罩1底部端口卡入槽1g中，导风罩1顶部所设安装孔穿过螺柱3，通过两蝶形外盖螺母7锁紧，蝶形螺母使用更方便，不需要工具即可拧紧，而且外形漂亮美观。所述空滤器盖6带有加强筋呈船形，与底板1b外形相适，这种整体式造型使本发明结构紧凑、外形生动、美观。

如图2、图3所示，所述底板1b靠近导风罩侧壁1c处设置6个矩形进气口8，进气口8的形状和大小可以根据进气量或工艺需求进行设置。底板1b上设置有与滤芯4相对的出气口9，在底板1b下表面位于出气口9外围设置有与发动机进气管10管口卡接的凸圈1e，所述凸圈1e两侧设置有两螺孔1f，凸圈1e与进气管10管口所设凹圈卡接后，通过两螺钉将进气管10紧固，出气口9与发动机进气管10连通。

通用汽油机工作时，外部的空气从底板1b上所设进气口8进入空滤器2，通过滤芯4得到过滤清洁，清洁空气从出气口9进入发动机进气管10，从而起到滤去空气中灰尘、杂物和水分的作用。需要清洗、维护空滤器时，仅需拧开外盖螺母7，拆下空滤器盖6和滤芯螺母，即可将滤芯取下进行清洗、维护，非常方便。