[发明专利]聚氨酯仿真石材及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿真石材，特别涉及一种建筑用聚氨酯仿真石材及制备方法。

背景技术

石材因其由富丽堂皇的装饰效果和经久耐用的品质而广泛应用与建筑装饰和饰品。由于天然石材直接开采难度大，开采的尺寸规格有限，成才率低，成本高，并且采集天然石材会破坏自然资源，因此使天然石材的应用大大受到限制。目前，市场上的仿真石材，采用水泥加水、石粉、颜料、粘接剂，或者用不饱和聚酯加上固化剂、石粉、颜料混合成浆料后注于硬模中，固化得到仿真石材产品。虽然仿真石材有成才率高，成本低，尺寸规格可以根据需要进行生产的优点，但因在仿真石生产过程需要使用大量的粘接剂或固化剂，使仿真石材天然石料的毛细管通道堵塞，改变仿真石材中天然石材的本色，另外目前市场中的仿真石材，还普遍有切割性较差，可塑料性差，重量大，增加了建筑物承重等缺点。中国专利公开了一种“常温固结的石材及其制备方法”专利号为01138342.9，虽然其常温固结的石材有与天然石材完全相同的物理特征，并且制作工艺简单，有能耗低，利于环保的优点，但是同样有切割性较差，可塑料性差，重量大的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚氨酯仿真石材。本发明采用聚氨酯做成泡沫体，可以大大地减轻聚氨酯仿真石材的重量，其保温隔热性能好，可塑料性强，化学稳定性好，有利于环境保护的优点。

本发明的另一个目的是提供一种聚氨酯仿真石材的制备方法，采用软模立体图案转移技术制备本发明所述仿真石材，其产品的规格、外观和色彩可以任意变化，有生产成本低的优点。

本发明的技术方案是：

仿真石材由A组分和B组分组成，其中A组分的成分为聚醚多元醇、硅油、一氟三氯甲烷、水、三乙烯二胺、辛酸亚锡、五甲基二乙烯三胺，各成分的重量份为：分子量5000为聚醚多元醇82～88份；分子量12000为聚醚多元醇2～3.5份；分子量3000为聚醚多元醇3～5.2份；硅油0.5～1.2份；一氟三氯甲烷3.2～5.6份；水0.15～0.35份；三乙烯二胺0.55～1.1份；辛酸亚锡0.003～0.01份；五甲基二乙烯三胺0.1～0.55份；B组分为二异氰酸酯；A∶B＝1∶(0.9～1.25)

本发明石材优选的技术方案是：A组分各成分的重量份为：分子量5000为聚醚多元醇85份；分子量12000为聚醚多元醇2.6份；分子量3000为聚醚多元醇4份；硅油1.6份；一氟三氯甲烷4.2份；水0.25份；三乙烯二胺0.8份；辛酸亚锡0.065份；五甲基二乙烯三胺0.32份；B组分为二异氰酸酯；A、B组分的配比为A∶B＝1∶1.03。

采用软模立体图案转移技术，取组分A，20～30℃下搅拌30分钟；加入组分B，搅匀；注入模内，模内物料固化后即得产品。

本发明采用聚氨酯为原料将聚氨酯做成泡沫体(PU泡沫材料)，其仿真材料的产品质量轻，可以大大降低运输成本和减轻建筑物的承重负荷，导热系数为0.0174W/m·K，其导热系数在目前建筑装饰材料为最低，由于本仿真材料可以大幅度提高建筑物的保温节能性能，经检测其节能指标能达到50～65％，技术性能达到“DB22/T365-2003”G《硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温工程施工及验收规程》的标准，因此保温隔热性能好。

本发明材料化学稳定性好，可以抗日晒雨淋和温差变化，耐弱酸碱腐蚀。由于本发明材料无需粘接剂和水泥砂浆，无有害物质溢出，不污染环境，室内、外的建筑装饰均可使用。

本发明采用软模立体图案转移技术，在软模面上喷涂硅油隔离剂，便于固化后的仿真石材物料与软模的分离，使得制备的仿真石材不会因为形状的不规则而脱模困难。然后在软模型腔的内表面喷涂彩色颜料，用PU泡沫材料填充在软模型腔中形成仿真石材，软模型腔的内表面的颜料通过粘合与高压作用，渗进仿真石材，颜料融合在仿真石材的表面形成彩色艳丽的表面层。因此本发明有仿真石材的制备方法简单，成本低的优点。

本发明采用软模立体图案转移技术，极大地提高了油漆在仿真石材表面的附着力，并且可以在同一产品的表面通过喷涂不同色彩，形成表面有多种色彩的组合仿真石材。

本发明有天然石材的质感和手感，试用后反映良好。

本发明所述制剂：

分子量为5000的聚醚多元醇由绍兴恒丰聚氨酯公司生产，产品名称为聚醚多元醇，纯度为工业纯。

分子量为12000聚醚多元醇由上海高桥化工公司生产，产品名称为聚醚多元醇，纯度为工业纯。

分子量为3000聚醚多元醇由绍兴恒丰聚氨酯公司生产，产品名称为聚醚多元醇，纯度为工业纯。