[发明专利]利用黄磷电炉富集贵重金属的方法

权利要求书

1.一种利用黄磷电炉富集贵重金属的方法，其特征包括：

首先，将预先破碎达到要求的磷矿、硅石、白煤或焦炭、含贵重金属的原料按照以下配比计量、混合：

磷矿石            45％～65％

硅石              10％～20％

白煤              15％～30％

含贵重金属的原料  2％～30％

上述配比要保证硅钙比为0.75～0.85，焦炭过量系数0.95～1.05；

第二步，将达到工艺要求的混合物料送入料仓，从顶部进入黄磷炉；

第三步，接通电源，电网的电力经黄磷变压器变压，经过短网、石墨电极，送入电力；

第四步，在电力作用下，炉内物料发生氧化还原反应，产生含有单质磷蒸汽、一氧化碳的黄磷炉气；以及贵重金属被还原后与磷蒸汽反应生成的磷化物沉于炉底，与熔渣一并排出；

第五步，收集排出的金属磷化物，得到富含贵重金属的磷铁；

第六步，把磷铁粉粹，通过100目；

第七步，磷铁粉中加入碳酸钠或氢氧化钠，然后高温焙烧，使磷铁中的磷全部转化成磷酸三钠，金属铁以及贵重金属生成金属氧化物；

第八步，加入清水浸提混合产物，离心分离，提取溶液中的磷酸三钠，再经过滤、蒸发、结晶等工序得到磷酸三钠产品；

第九步，经离心分离得到的金属氧化物用无机酸酸化溶解，用溶剂萃取法分离各种贵重金属。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一步中所用的磷矿石含P₂O₅为15％～37％，其粒度为4～80mm；所用的硅石含SiO₂为70％～100％，其粒度为4～80mm；所用的白煤或焦炭的固定碳含量为50％～90％，其粒度为4～50mm；所用的含贵重金属的原料是品位为2％～10％的矿石，其粒度为2～80mm；各种原料采用微机配料，机械混合。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第三步中，黄磷炉变压器容量为500～50000kVA；变压器运行负荷和档位为50％～130％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第四步中，熔融炉渣以及磷铁排渣时间为每次3～5小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第七步中，所用的纯碱过量系数为100％～105％；高温焙烧的温度为850～900℃；焙烧时间约30分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第八步中，所用水量按磷酸三钠饱和溶液所需的水量过量5％～10％；浸提中充分搅拌物料，使之溶解。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第九步中，所用的无机酸是硫酸、或盐酸、或硝酸、或磷酸；所用的有机溶剂是甲基异丁酮、或/和苯、或/和丁醇、或/和异戊醇、或/和二甲苯、或/和乙酰丙酮、或/和D2EHPA、或/和TBP、或/和TTA、或/和BPHA、或/和BPHEA。