[发明专利]O型圈及其制造模具

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种O型圈及其制造模具。

背景技术

O型圈是由各种橡胶制成的截面为O形(圆形)的环形圈，作为对油、水、空气、气体等各种流体进行密封的一种结构最简单的密封装置，被广泛用于泵、阀门、机械密封、过滤器、反映容器、换热器、锅炉、管路、压缩等机械，具有密封性能好、价格便宜等优点。O型圈可由注塑或压塑成型，注塑或压塑成型所用设备和工艺各有所不同。如图2所示为现有的制作O型圈的压塑模具的剖面图，该模具由上模板11及下模板12组成，上、下模板11、12分别对应设有剖面呈半圆的环形型腔110、120。压塑时，打开模具，将O型圈的制作原料橡胶件111夹设于上、下模板11、12之间，然后闭模，加热模具到工艺成型温度，保温、保压一定的时间，位于型腔110、120内的橡胶熔融后固化形成O型圈。如图1所示为采用该压塑模具制作的成品O型圈1的示意图，由于现有的压塑模具的分型面位于O型圈的中部，决定了该O型圈1的径向内表面与径向外表面上的分型线10位于径向对称面15上，因而，该O型圈1在用于往复运动和旋转运动的密封装置时，其分型线10易与被密封件产生摩擦和干涉，从而造成O型圈易损，不耐磨，使用寿命短等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种O型圈，其分型线偏离径向对称面，使得O型圈的分型线能避开工作面，具有耐磨、密封性能好，寿命长等优点。

本发明的另一目的在于提供所述O型圈的制造模具，其结构简单、成型效果好。

根据本发明的上述目的，本发明提供一种O型圈，包括：本体及形成于本体上的内、外分型线，本体呈圆环状，中部设有通孔；两分型线分别位于本体的径向对称面的两侧，且，本体沿轴向的剖面呈圆形，两分型线在该剖面的连线与径向对称面形成夹角。

根据本发明的上述目的，本发明提供一种O型圈制造模具，包括：上模板及与上模板配合设置的下模板，上模板上设有第一腔体；下模板上设有第二腔体，第二腔体与第一腔体对应设置；第一腔体与第二腔体配合形成一型腔，型腔呈圆环状，型腔的内、外分型线分别位于型腔的径向对称面的两侧；且，型腔沿轴向的剖面呈圆形，两分型线在该剖面的连线与径向对称面形成夹角；且于第一腔体两侧分别设置内、外上凹槽，第二腔体两侧分别设置内、外下凹槽，内、外下凹槽分别与内、外上凹槽配合设置形成位于型腔两侧的内、外冷料槽。

本发明的有益效果是：该O型圈制造模具的结构简单，成型效果好；采用该O型圈制造模具制成的O型圈，其分型线所在平面与径向对称面形成夹角，使得O型圈的分型线能避开工作面，不与被密封件产生摩擦和干涉，而使O型圈具有耐磨、密封性能好，寿命长等优点。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的O型圈剖视图；

图2为现有的O型圈制造模具的剖面图；

图3为本发明O型圈的俯视图；

图4为图3沿4-4方向的剖示图；

图5为本发明O型圈制造模具开模状态的剖面图；

图6为本发明O型圈制造模具闭模状态的剖面图；

图7为本发明O型圈上模板的结构示意图；

图8为本发明O型圈下模板的结构示意图。

具体实施方式

如图3及图4所示，本发明O型圈2包括本体20及形成于本体20上的内、外分型线21、23，本体20呈圆环状，中部设有容许气体或液体经过的通孔22，内分型线21形成于本体20的内表面，外分型线23形成于本体20的外表面；本体20沿径向中部所在平面为径向对称面24，该径向对称面24平行于水平面且本体20相对于该径向对称面24上下对称；两分型线21、23分别位于该径向对称面24的两侧，且，本体20沿轴向的剖面26呈圆形，两分型线21、23在该剖面26的连线25与径向对称面24形成夹角。该夹角可为25°、45°、65°或25°到65°之间的任意角度。从而使得本发明O型圈的分型线能避开O型圈的工作面，避免分型线与被密封件产生摩擦而损坏O型圈。

在本实施例中两分型线21、23在剖面26的连线25与径向对称面24形成45°夹角，且，两分型线21、23在剖面26的连线25平分该剖面26，即沿两分型线21、23可平分本体20。

如图5-8所示为本发明O型圈制造模具3，包括：上模板30及与上模板30配合设置的下模板31，上、下模板30、31通过定位销305定位连接。