[发明专利]一种硒鼓墨粉用密封垫的制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于办公耗材领域，具体涉及一种办公耗材用密封垫的制备方法。

【背景技术】

聚四氟乙烯由于具有优异的耐化学腐蚀性能、耐老化性和较小的摩擦系数等优点，在减阻领域得到广泛应用。例如，在办公耗材领域，通常在激光式复印机、打印机硒鼓的磁辊两侧使用由聚四氟乙烯针刺毛毡和弹性材料如海绵制成的密封垫加以密封以防止硒鼓内的墨粉泄漏。目前该密封垫的制作一般是先用双面胶或热熔胶将聚四氟乙烯针刺毛毡和海绵粘接在一起，然后置于高温下通过热模压的方法，使聚四氟乙烯针刺毛毡和海绵固接为一体，再同时采用模切成型法得到密封垫需要的形状。此种方法存在以下问题：1).热压成型过程中聚四氟乙烯针刺毛毡和海绵之间的热熔胶会形成较厚固化层，该固化层会降低密封垫的弹性，使密封垫的密封功能下降；2).热成型过程中由于聚四氟乙烯针刺毛毡和海绵温度升高会导致海绵力学性能下降，并且高温施加外力将引起聚四氟乙烯和海绵尺寸发生变化。由于聚四氟乙烯毛毡和弹性材料是两种不同材料，聚四氟乙烯抗冲性能优异，只能发生非弹性形变，而海绵在外力作用下能产生弹性形变和非弹性形变，当外力撤销后，海绵的弹性形变尺寸将恢复。采用现有方法制得的密封垫由于海绵在热成型过程中力学性能受损，并且在使用前放置一段时间后，其将恢复弹性形变，会引起密封垫的纵向尺寸变大，横向方向海绵的尺寸大于聚四氟乙烯毛毡的尺寸，从而影响产品精度和力学性能。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种工艺简单、不需热成型就能使聚四氟乙烯毛毡和弹性材料粘合不分离的、尺寸稳定性好的硒鼓墨粉盒用密封垫的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种硒鼓墨粉盒用密封垫的制备方法，包括模切加工和贴合加工两工序，其中模切加工工序在前，贴合加工工序在后。所述模切加工是指在室温下将弹性片材模切成密封垫成型尺寸的弹性片以及将聚四氟乙烯毛毡模切与所述弹性片尺寸相同的片。所述贴合加工是指用粘接材料将所述弹性片粘贴到聚四氟乙烯毛毡片上。本方法主要包括以下步骤：(1).在室温下将弹性片材模切成密封垫尺寸要求的弹性片；(2).在室温下将聚四氟乙烯毛毡模切成与所述弹性片尺寸相应的片；(3).在室温下用粘接材料将所述弹性片粘贴到聚四氟乙烯毛毡片上，使两者紧密贴合。

本法中对聚四氟乙烯毛毡以及弹性片材的模切均采用本领域常用的模切设备及操作方法。所述弹性片材是弹性较好、耐老化性能、耐腐蚀性能和力学性能较好的硫化橡胶、发泡橡胶或者发泡塑料。所述硫化橡胶是硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶或乙丙橡胶，所述发泡橡胶是硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶或聚氨酯弹性体经发泡得到的制品，所述发泡塑料是连续发泡的聚氨酯泡沫塑料或者聚苯乙烯泡沫塑料。所述粘接材料是胶粘剂或剥离力大于1000g/inch²的环保双面胶，优选粘接性能优异的胶粘剂。

本法先在室温下分别将弹性片材和聚四氟乙烯毛毡模切成密封垫规定尺寸再直接利用粘接材料将两者粘合，省去了现有技术中升温和施加外力使弹性片和聚四氟乙烯毛毡片在高温通过粘接材料固化成一体的工艺，进而克服了高温下弹性材料发生形变及性能下降，低温下弹性材料恢复形变造成弹性材料高低温尺寸差距明显的缺陷。该法采用了常温加工，不会由于粘接而破坏材料原有的特性，使弹性片材和聚四氟乙烯毛毡保持原有的弹性，提高密封效果。另外，采用分别在室温下模切聚四氟乙烯毛毡和弹性片材至密封垫成型尺寸，避免了弹性材料高温产生弹性形变，从而使弹性片材的形变尺寸降至最小，减小了其恢复形变后与聚四氟乙烯毛毡片尺寸的差距，从而控制了产品尺寸的精度。

本法与现有技术相比，工艺简单，不涉及热成型，全部工艺均在室温下进行，使得本发明的产品弹性形变极小，因而具有优异的稳定尺寸性；当采用粘接强度较高的胶粘剂粘接聚四氟乙烯毛毡片和弹性片时，由于胶粘剂强度较大，使得聚四氟乙烯毛毡片与弹性片之间的作用力较大，两者更不易相互剥离，有利于延长产品使用寿命；本法采用常规模具压切聚四氟乙烯毛毡和弹性片材成规定尺寸的片，可以一次性将市售聚四氟乙烯针刺毛毡模切成多个密封垫尺寸要求的小片，实现机械化连续生产，因此具有较高的生产效率。

【附图说明】

图1是本发明一实施例的产品的结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合实施例，对本发明进一步描述，以利于更容易理解本发明的技术方案。

实施例1