[发明专利]花篮螺栓部件、花篮螺栓与装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种花篮螺栓部件、花篮螺栓与装配方法，更具体地说，涉及一种用于轻钢厂房类屋面、墙面支撑系统，使钢梁、钢柱连接形成空间刚度单元的花篮螺栓部件、花篮螺栓与装配方法。

背景技术

目前，随着社会的发展，轻钢结构房屋应用广泛，发展前景广阔，这些房屋的设计、安装经常使用到花篮螺栓组成的支撑部件。图1-3所示为目前市面上常用的花篮螺栓部件。该花篮螺栓部件是由第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件焊接在一起，在这里，第一导向板是一个左旋圆钢螺母1，第二导向板是一个右旋圆钢螺母7，第一连接件4、第二连接件8是分别是圆钢，然后把左旋圆钢螺母1的第一端2和一根有左旋螺纹的第一拉杆11的第二端12通过内外螺纹配合连接，在右旋圆钢螺母7的第二端6上，再用一根第一端13上有右旋螺纹的第二拉杆14通过螺纹连接，再分别通过这两根拉杆的第一端10、第二端15与第一连接板、第二连接板通过螺纹连接。由于这第一拉杆11的第一端10、第二拉杆14的第一端13、第二端15和右旋圆钢螺母7的螺纹是右旋的，而第一拉杆11的第二端12和左旋圆钢螺母1的螺纹是左旋的，因此加工时有左旋右旋之分，在制图及零部件加工时就容易出错，而且现场组装很难分清，经常要反复试装才能将构件组合好。由于螺母加工容易受到公差配合的影响，而且花篮螺栓的螺纹在焊接时容易产生焊接变形，需要重新攻丝，否则无法旋入。并且有些大柱距、大跨度的圆钢支撑构件如用市场上买到的花篮螺栓往往达不到设计要求的。

发明内容

本发明要解决的第一技术问题在于，针对现有花篮螺栓部件的上述加工与装配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓部件。

本发明要解决的第二技术问题在于，针对现有花篮螺栓上述加工与装配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓。

本发明要解决的第三技术问题在于，针对现有花篮螺栓装配难度较大的缺陷，提供一种装配更方便的方法。

本发明解决第一技术问题所采用的技术方案是：一种花篮螺栓部件，包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，所述第一导向板的开孔为通孔，所述第二导向板的开孔为螺纹孔。

在本发明的花篮螺栓部件中，所述第二导向板的第一端设置有一个与螺纹孔同心的沉孔。

在本发明的花篮螺栓部件中，所述连接件有两个：分别是第一连接件、第二连接件。

本发明解决第二技术问题所采用的技术方案是：一种花篮螺栓，包括第一拉杆、花篮螺栓部件、第二拉杆以及定位件；

所述的花篮螺栓部件，包括设置有通孔的第一导向板、设置有螺纹孔的第二导向板、第一连接件和第二连接件；

所述第一拉杆的第二端可活动地穿过所述第一导向板的通孔；所述定位件与所述第一拉杆的第二端紧固，并且所述定位件挡止于所述通孔的内侧；

所述第二拉杆的第一端与所述第二导向板通过内外螺纹配合连接。

在本发明的花篮螺栓中，所述的定位件与第一导向板之间设置有垫片。

在本发明的花篮螺栓中，所述第二拉杆的第一端是圆形的，所述第二拉杆的第一端是上设置有螺纹。

本发明解决第三技术问题所采用的技术方案是：提供一种花篮螺栓的装配方法，首先把第一导向板、第二导向板相互面对并通过第一连接件和第二连接件紧固成花篮螺栓部件，再将第一拉杆第二端穿过第一导向板的通孔后，接着把定位件与第一拉杆的第二端紧固，接着把第二拉杆第一端与第二导向板通过内外螺纹连接。

实施本发明具有以下有益效果：

采用本发明技术方案，仅需要在第一导向板上开设通孔，避免了在第一导向板上开设螺纹孔，而使加工的螺纹全部是同一旋向的螺纹，设计、生产与装配不容易出错，由于少了一个左旋螺母的加工，而相应的第一拉杆也减少了一个左旋螺纹的加工，这样焊接时减少螺纹变形，减少焊接后的攻丝时间，使生产效率提高，节省了时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是原设计花篮螺栓部件的结构示意图；

图2是原设计花篮螺栓总装示意图；

图3是图1中的A-A剖面示意图；

图4是本发明螺栓部件的结构示意图；

图5是图4的B-B剖面示意图；

图6是图4的C-C剖面示意图；

图7是本发明花篮螺栓总装示意图；

图8是图7中的A部放大示意图。

具体实施方式