[发明专利]一种避免在污泥处理和处置过程中产生臭气的方法无效
申请号: | 200710075581.5 | 申请日: | 2007-08-08 |
公开(公告)号: | CN101139157A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 李如文 | 申请(专利权)人: | 李如文 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/04 |
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地址: | 518053广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避免 污泥 处理 处置 过程 产生 臭气 方法 | ||
技术领域
本发明涉及环保技术领域,特别是涉及在污泥干化中利用干石灰粉的中和作用避免产生硫化氢的方法。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高而不断增加的城市生活污水和工业废水,经过污水处理厂的净化处理,在达到国家污水排放标准后排放,污泥的产生量也将大量增加,并将污水中的大部分污染物都转移到污泥中。这些污泥共同特性是有机物含量高,颗粒细,呈絮状胶体结构,具有高亲水性,但脱水性能差,含有大量的细菌、病原体,某些工厂污泥甚至含有重金属。
污泥产量巨大,堆放或填埋风险大,处理和处置费用高,还对环境造成重大的污染和破坏,因而如何对污泥进行无害化、减量化和资源化处理,并安全、经济、科学地利用污泥已成为重要的研究课题。而目前污泥的处理处置方法主要有卫生填埋、焚烧、堆肥和制造建材等,这些方法都必须经过污泥减量化干化处理过程,即除去污泥中的水分,降低污泥含水率。
利用微波、热泵、烟气余热干化污泥,具有成本低廉的优势,但由于在污泥中也存在发酵菌,使污泥中的含硫物质在厌氧发酵过程中产生硫化氢,其次由于干化过程也是一个厌氧过程,同样会使污泥中的硫份厌氧而产生大量硫化氢,硫化氢不仅有恶臭,而且有毒,是污泥恶臭的主要来源。因此,不解决污泥中硫化氢产生的恶臭对大气的污染问题,污泥低成本干化和焚烧将无法有效实现。
硫化氢产生原因:污泥中的含硫成份在加热时缺氧,在厌氧条件下被硫酸还原菌还原为H2S。在温度超过50℃时,H2S几乎不溶解于水,因此,水膜除尘也无法消除H2S,臭气味就会随着烟气排放而四处扩散。
如何避免污泥在干化中产生硫化氢是本发明的考虑思路。
发明内容
本发明的主要目的是:提供一种避免在污泥处理和处置过程中产生臭气的方法,在污泥干化中利用干石灰粉的中和作用避免产生硫化氢,从而能有效消除污泥在干化过程中产生的恶臭。
本发明的技术方案:
在湿污泥中加入干石灰粉或消石灰,一则使污泥中的pH值上升,抑制污泥中细菌的繁衍,二则可作为固硫剂,避免污泥中含硫成分和烟气中的含硫气体在厌氧条件下产生硫化氢而散入大气,其化学反应式为:
CaO+SO2→CaSO3(固)
Ca(OH)2+SO2→CaSO3(固)+H2O
Ca(OH)2+H2S→CaS(固)+2H2O
投加量为污泥中的含硫量和加热烟气中含硫量的总和。保证石灰粉(消石灰)与含硫份充分发生中和反应,这样就避免了H2S产生。
中和后的PH值应该维持在9以上。
本发明具有以下特点:
(1)有效:避免了污泥中H2S产生的条件,从而能有效消除污泥在干化过程中产生的恶臭。
(2)低廉:石灰粉价格低廉,投加量总量较小,一次性投资少,建设周期短,生产成本低,容易掌握操作,不会对后续的干化工艺产生影响,所以,本发明运营成本很低廉。
(3)本发明方法同样适用于污泥在堆放、填埋和运输过程中防止污泥臭气的产生。
具体实施方式
本发明的处理工艺按下列步骤进行:
(1)检测污泥中含硫量;
(2)检测加热烟气中含硫量;
(3)测算石灰粉和消石灰投加量;
(4)将石灰粉送入污泥中搅拌,使污泥中的含硫有机物腐殖质分解,并形成稳定的硫酸钙等无毒物质,达到污泥除臭;
(5)将干化后的尾气经过水膜除尘进行再次处理。
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