[发明专利]清洗机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种清洗机，特别是一种用于清洗树脂纽扣棒材的毛坯模具的清洗机。

背景技术

目前，塑料纽扣是采用树脂材料制成，制作时需先将树脂材料加工成树脂棒，再切割成纽扣形状进一步加工成型。树脂棒加工时，需利用特定粗细的铝管对其定型加工，根据树脂的加工工艺要求，铝管内壁需均匀的涂一层石蜡，便于树脂凝固后取出，取出树脂后的内壁会残留石蜡斑点，铝管是重复使用，石蜡不及时清理，导致新涂的石蜡不均匀，树脂棒会出现次品，所以必须清洗。由于铝管较长，石蜡如果不加热又很难清洗干净，只有把铝管放在80℃左右的热水里才便于清洗干净。现有技术中，加工树脂棒用的铝管的清洗均是采用人工清洗，清洗时，由工人在热水缸内一手抓住铝管，另一只手拉动长杆毛刷进行清洗。由于铝管的清洗温度在80℃左右，利用人工清洗，长时间作业时，清洗工人的手会很难忍受水的高温，会降低工作效率，降低清洗质量。另外，手工清洗的工作效率很低。

发明内容

针对上述提到的现有技术中对加工树脂棒用的铝管的清洗采用人工清洗，其工作效率低，而且清洗水温高，使人很难忍受，不适宜长时间操作的缺点，本发明提供一种新的清洗机，其在使用时只需利用人工将需清洗的铝管放在定位槽内，即可实现机器自动清洗。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种清洗机，包括机架、控制器、水箱、大气缸、刷杆、刷头、第一铝管定位槽、小气缸、铝管固定板，机架内安装有控制器，机架一端固定安装有水箱，机架另一端固定安装有大气缸，大气缸伸缩杆的伸缩方向朝向水箱，大气缸的伸缩杆上固定安装有刷杆，刷杆上安装有可拆装的刷头，水箱上方靠近大气缸一侧的机架上固定安装有小气缸，小气缸伸缩杆的伸缩方向与刷杆垂直，小气缸的伸缩杆上固定安装有铝管固定板，水箱内与铝管固定板对应位置固定安装有第一铝管定位槽。

本发明解决其技术问题采用到技术方案进一步还包括：

所述的水箱内侧固定设有定位槽方向与第一铝管定位槽的定位槽方向平行的第二铝管定位槽。

所述的机架上刷杆与刷头连接处固定安装有刷杆导向套。

所述的机架上靠近刷杆导向套处固定安装有第一检测开关，第一检测开关的输出与控制器的信号输入端连接。

所述的机架上靠近大气缸处固定安装有第二检测开关，第二检测开关的输出与控制器的信号输入端连接。

所述的刷杆及刷头可设有一组或一组以上。

所述的刷杆上靠近大气缸伸缩杆一端设有铁制定位块，所述的第一检测开关和第二检测开关采用霍尔元件。

本发明的有益效果是：本发明可实现铝管的半自动化清洗，解决了因为清洗工作环境恶劣，对清洗工人伤害较大的问题，而且，利用本发明清洗铝管可同时清洗多根，大大提高了工作效率，而且可以有效保证清洗的质量。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的A向局部放大结构示意图。

图4为图2的I局部方法结构示意图。

图中，1-机架，2-控制器，3-大气缸，4-刷杆，5-刷杆导向套，6-小气缸，7-第一铝管定位槽，8-铝管，9-第二铝管定位槽，10-水箱，11-第一检测开关，12-刷头，13-铝管固定板，14-第二检测开关，15-定位板。

具体实施方式

本实施例为本发明的优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明的保护范围之内。

请参看附图1，本发明的主体为一个机架1，机架内固定安装有控制器2，本发明中采用PLC作为控制器2。机架1一端固定安装有水箱10，水箱10内装有用于清洗铝管8用的水。机架1上与水箱10对立一端固定安装有大气缸3，大气缸3的伸缩杆朝向水箱10，大气缸3的伸缩杆上固定安装有刷杆4，刷杆上安装有可拆装的刷头12，为了满足制造不同纽扣的需求，制造加工纽扣用的树脂棒时所采用的铝管8的粗细也不同，每台清洗机配合有各种不同粗细的刷头12，以满足清洗不同粗细铝管8的要求。大气缸3的控制端与控制器2的控制信号输出端连接，通过控制器2控制大气缸3伸缩杆的伸缩。