[发明专利]一种无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及聚酰胺树脂材料，尤其涉及一种无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂及其制备方法。

[背景技术]

聚酰胺树脂(polyamide简称PA)，作为五大工程塑料之首，其性能特点是：机械强度高，软化点高，耐热性好，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱，电绝缘性好，因而聚酰胺是电子、电器元件方面的首选材料，而这类产品对于材料的阻燃性能的要求很高，聚酰胺的氧指数大约为25％，只可以达到UL94-V2级，显然无法满足要求。因此对聚酰胺进行阻燃处理十分必要。目前阻燃尼龙常采用的阻燃体系大约有三种：1)溴锑系阻燃剂2)磷系阻燃剂，3)无机氢氧化物阻燃剂。由于欧盟公布的ROHS指令(TheRestriction of the use of certain Hazardous substances inElectnical and Electronic Equipment在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令)和WEEE指令(Waste from Electrical andElectronic Equipment报废电子电气设备指令)使得溴系阻燃剂正在逐步退出市场；磷类阻燃剂对于模具的强腐蚀性极大限制了其广泛应用；无机氢氧化物阻燃剂的添加量极大，与聚酰胺相容性差、对材料的物理力学性能影响和破坏较大，使得材料丧失了很多使用价值。而目前，此领域正处于开发初期阶段，迄今为止尚未有成熟产品问世，因此无卤无磷阻燃聚酰胺材料具有极大的市场开发价值。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种无卤无磷环保阻燃，物理力学性能较好的聚酰胺树脂及其制备方法。本发明还要提供一种该种聚酰胺树脂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂，由以下配比的原料配制成：

聚酰胺                    68-92％；

氰尿酸三聚氰胺            5-25％；

增韧剂                    2-15％；

抗氧剂                    0.1-1％；

热稳定剂                  0.1-2％；

结晶促进剂                0.1-2％。

以上所述的无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂，最好由以下配比的原料配制成：

聚酰胺                        68-76％；

氰尿酸三聚氰胺                8-18％；

增韧剂                        4-5％；

抗氧剂                        0.1-0.3％；

热稳定剂                      0.2-0.4％；

结晶促进剂                    0.1-0.5％。

其中，所述聚酰胺为聚己二酰己二胺和聚己内酰胺的混合物，相对密度为1.12-1.15g/cm³，熔点为255-265℃，熔体粘度为0.3-3。所述热稳定剂为一类铜复合物的抗氧剂和增效剂的混合物。所述增韧剂为热塑性弹性体。所述热塑性弹性体为乙丙橡胶接枝物或热塑性聚聚烯烃。所述的结晶促进剂为一种有机成分和无机成分的细致粉末混合物。

上述无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂的制备方法，包括以下步骤：

按重量比称取原料：聚酰胺(PA)58-92％，氰尿酸三聚氰胺5-25％，增韧剂2-15％，抗氧剂0.1-1％，热稳定剂0.1-2％，结晶促进剂0.1-2％；

将聚酰胺、增韧剂、抗氧化剂、热稳定剂、结晶促进剂在中速混合器中预混2-3分钟，然后再加入氰尿酸三聚氰胺混合5-10分钟；

将混合的原料置于特定螺杆组合的双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，其工艺为：双螺杆一区温度210-230℃，二区温度230-250℃，三区温度250-270，四区温度260-280；在料筒中停留时间1-2分钟，熔体压力为10-20MPa。