[发明专利]油漆搅拌机无效
申请号: | 200710074483.X | 申请日: | 2007-05-16 |
公开(公告)号: | CN101306414A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 张新;赵声录 | 申请(专利权)人: | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;上海中集宝伟工业有限公司 |
主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元;王峰 |
地址: | 518067广东省深圳市蛇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油漆 搅拌机 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆辅助设备,更具体地说,涉及一种油漆搅拌机。
背景技术
油漆中包括粘稠度高的漆种,如沥青漆。沥青漆是一种具有良好放腐蚀性能的涂料,广泛运用于集装箱底架、设备底座等在强腐蚀环境下工作的设备部件面漆涂装。
由于粘稠度高的漆种本身具有比较粘稠的特性,在采用喷涂工艺时容易发生漆液堵塞喷枪的现象。为了解决这一问题,现有技术是采用稀释剂稀释的办法。如在沥青漆中添加大量稀释剂对沥青漆进行稀释,以降低沥青漆的粘稠度。由于稀释剂的成本往往高于油漆本身的成本,且稀释剂也会影响油漆的防腐性能。因此,现有技术一方面增加了沥青漆的油漆成本,并且在一定程度上降低了沥青漆的防腐性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:解决现有喷涂工艺中粘稠度高的漆种容易堵塞喷枪的问题,保证油漆的防腐性能,提供一种解决该技术问题的油漆搅拌机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种油漆搅拌机,包括漆桶、安装在该漆桶上的驱动装置和连接在该驱动装置输出端并伸入该漆桶所盛装的漆液中的搅拌轴及安装在该轴上并伸入所述漆液中的叶片,其特征在于:还包括设置在该漆桶中的阻尼装置,该阻尼装置包括包围在所述叶片外围的阻尼器壁,该阻尼器壁上设置有供所述漆液流动通过的多个开口。
在本发明油漆搅拌机中,所述阻尼器壁为单层桶形壁。
在本发明油漆搅拌机中,所述开口为窄条形开口、或圆形开口、或椭圆形开口、或半圆形开口或菱形开口或上述至少两种开口形状以上的开口的组合。
在本发明油漆搅拌机中,所述开口沿所述漆液被搅拌时的旋转方向规则排列。
在本发明油漆搅拌机中,所述阻尼器壁底部安装在所述漆桶的底壁上,所述阻尼装置包括阻尼器盖,该阻尼器盖安装在该阻尼器壁的上部开口处,所述搅拌轴携带所述叶片的部分穿过该阻尼器盖上的开孔伸入所述阻尼器壁围成的空间中。
在本发明油漆搅拌机中,所述驱动装置为电机或液压马达气动马达。
实施本发明的油漆搅拌机,与现有技术比较,其有益效果是:
1.在进行喷涂前采用搅拌法对粘稠度高的漆种进行预处理,通过驱动漆液旋转与设置在漆桶中的阻尼装置发生剪切作用,使机械能转化为漆液的热能,漆液温度升高,使油漆的粘稠度降低到适宜喷涂的程度,解决粘稠度高的漆种喷涂中容易堵塞喷枪的问题;
2.降低油漆的粘稠度无需舔加任何稀释剂,保证了油漆本身的防腐性能;
3.采用本发明的油漆搅拌机对粘稠度高的漆种进行喷涂,成本比现有舔加稀释剂的方法大大降低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明油漆搅拌机一种实施例的装配图。
图2是图1实施例的分解示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明油漆搅拌机包括盛装油漆的漆桶5、安装在漆桶5上的电机1、连接在电机1输出端并伸入漆桶1盛装的漆液中的搅拌轴3、安装在该搅拌轴3上并伸入漆液中的叶片4和设置在漆桶5中的阻尼装置6。阻尼装置6包括底部安装在漆桶5底壁上的阻尼器壁61和阻尼器盖62,阻尼器壁61包围在叶片4的外围,阻尼器壁61上设置有多个窄条形开口611,窄条形开口611沿漆液旋转方向规则排列,阻尼器盖62安装在阻尼器壁61的上部开口处。这样,当漆液在叶片4的驱动下旋转快速流动从窄条形开口611中通过时,漆液被窄条形开口611的边缘剪切,使漆液旋转运动的机械能转变为漆液的热能,漆液温度升高,使得漆液粘稠度下降,从而解决喷涂时堵塞喷枪的问题。
本实施例中,叶片4采用电机1驱动,在其他实施例中,叶片4采用可以采用液压马达、气动马达等进行驱动。
本实施例中,电机1安装在漆桶1的顶盖2上。在其他实施例中,电机1可以安装在漆桶5的其他位置,如底壁上、侧壁上等。
本实施例中,阻尼器壁61安装在漆桶5底壁上。在其他实施例中,阻尼器壁61可以安装在漆桶5中的其他位置,如安装在漆桶1的顶盖2上等。
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