[发明专利]一种感光器件的粉尘去除方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种感光器件的粉尘去除方法。 

背景技术

在电子电气领域，粉尘常常对电子电气产品造成不良的影响。例如在摄像头COB(Chip on Board，板上芯片)封装工艺过程中，由于环境和人为的因素，在封装好的摄像头内部的感光器件(如CCD、CMOS等)上落有微小的粉尘颗粒导致所拍照图像上有黑点的不良产生。在返修此类不良时，通常的方法是将镜头从底座上旋下后，在显微镜下用气枪吹洗或用胶棒将粉尘颗粒粘去，然后再将镜头旋上后进行拍照测试。由于这两种方法都是先清理再测试，这导致如果感光器件表面微小粉尘颗粒没有被清理干净，必然需要第二次返修。同时操作员长时间在显微镜下观看，劳动强度大，容易损伤眼睛。此外，由于摄像头已经是封装好的，用气枪吹洗易将感光器件表面粉尘吹到感光器件范围之外，当时测试没有黑点，但在后续操作中粉尘再次落在感光器件上，可靠性不好。如果用胶棒粘感光器件表面粉尘，操作力度难以控制，易在感光器件表面产生痕迹，导致另外的不良现象产生。 

发明内容

本发明就是为了克服以上的不足，提出了一种感光器件的粉尘去除方法，该方法能够在测试的同时进行粉尘去除，避免第二次返修。 

本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决： 

一种感光器件的粉尘去除方法，包含如下处理过程： 

A、利用粉尘测试装置检测感光器件，确定粉尘所处位置； 

B、利用除粉尘装置在所述粉尘测试装置监测下对感光器件进行去粉尘操作直至监测结果正常，其中所述粉尘测试装置包括装有测试软件的计算机、测试板，所述测试板与计算机相连，所述感光器件在测试时与测试板电连接；所述感光器件将正对的纯白测试图像产生的电信号通过测试板传输给计算机，由测试软件的分析和计算在计算机的显示器上实时显示出所述感光器件所测试的图像，测试图像中显示的黑点部分就是感光器件表面相应的粉尘位置；所述除粉尘装置根据所述测试图像中黑点所在的位置去除所述感光器件上对应位置的粉尘颗粒，直到所述测试图像上没有黑点为止。 

所述除粉尘装置为能喷出纯净气体的气枪。 

所述感光器件为摄像头的感光器件。 

所述步骤A之前还包括如下步骤：将摄像头的底座和载有感光器件的PCB板进行拆分。 

本发明相对于现有技术的有益效果是： 

由于本发明的去粉尘操作是在粉尘测试装置的监测下进行的，这样，相对于现有技术中除尘后再测试除尘效果，本发明可以即时地了解除尘效果从而避免发现除尘效果不佳后又需要二次返修的缺陷。 

进一步地，本发明的测试装置包括装有测试软件的计算机和测试板，从而避免了操作员长时间在显微镜下观看，劳动强度大，容易损坏眼睛。 

将摄像头的底座和载有感光器件的PCB板进行拆分，防止只是将粉尘吹到感光器件外，测试时没有黑点，但在后续操作中粉尘再次落在感光器件上的问题，提高了除尘的可靠性。 

附图说明

图1是本发明所采用的测试装置的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一：针对手机摄像头感光器件，本发明的粉尘去除方法的处理过程如下： 

1、将不良品摄像头的底座和载有感光器件的PCB板进行拆分。 

2、利用粉尘测试装置对拆分了底座的摄像头的感光器件进行测试，确定粉尘位置。 

如图1所示，粉尘测试装置包括装有测试软件的计算机和测试板，所述测试板上设有数据缓存及发送模块、开关模块、数据处理模块、电源转换模块、USB接口。工作时，将待测试的感光器件及装有测试软件的计算机与测试板进行电连接，测试板的工作电源可以外接5V电源，也可以由计算机通过USB接口来提供。电源转换模块对5V电源进行转换，产生出各个模块所需的工作电压以给各个模块供电。数据缓存及发送模块接收感光器件的测试数据并缓存在其中，然后打开开关模块，数据缓存及发送模块将测试数据发送给数据处理模块，数据处理模块对测试数据进行处理，将其转换成USB协议的数据并发送给USB接口，USB接口将数据送到计算机由计算机对数据进行处理。 

感光器件正对测试图像，测试图像采用一纯白画面。感光器件根据测 试图像产生对应的电信号，通过测试板传输给计算机。计算机通过测试软件的分析和计算，在计算机的显示器上实时显示出感光器件所测试的图像，由于测试图像为纯白画面，因此测试图像中的黑点部分就是感光器件表面相应的粉尘位置。计算机上的测试软件可以是原摄像头内移植而来的图像处理软件，也可以针对测试过程另行编写。