[发明专利]一种按键及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种按键及其制作方法。 

背景技术

现有技术中，一些数码产品如手机等的传统按键均采用塑胶制作，在按键基体上印刷或雕刻出所需要的字符、图案等。在一些应用手机等的按键中，为了使得按键字符、图案具备透光性，在制作中通常是利用镭雕机将按键基体表面的油漆雕掉，从而在按键基体表面形成清晰的数字和字符，由于按键基材采用透明塑胶，这样按键字符、图案就具备了透光性。传统的按键，由于基材采用塑胶，在手感以及视觉上给人一种生硬、冰冷的感觉，随着环保意识的日益增强，人们逐渐关注产品材料的天然与环保性。 

发明内容

本发明的主要目的是：提供一种按键及其制作方法，材料环保，制作工艺简易可行，满足透光要求。 

为了实现上述目的，本发明的按键采用了如下技术方案： 

一种按键，包括按键基体，所述按键基体为木质，该按键基体上设置有通孔，所述通孔于所述按键基体上形成特定字符、图案，所述通孔为圆形，具备多个，所述多个通孔排列形成特定字符、图案，其中所述按键基体上还开设有正面镂空槽，该正面镂空槽底部与所述通孔相接，该正面镂空槽依所述特定字符、图案的形状开设。 

所述按键基体上还开设有背面镂空槽，该背面镂空槽底部与所述通孔相接。 

所述通孔或正面镂空槽或背面镂空槽至少之一填充有透明材料。 

本发明还提出了一种按键制作方法，包括如下步骤：61)用木质基材加工出按键基体；62)在按键基体上加工出可透光的特定字符、图案，所述步骤62)包括如下过程： 

在按键基体正面依特定字符、图案镂空，形成具特定字符、图案形状的正面镂空槽；在正面镂空槽底部打出多个通孔。 

所述步骤62)包括如下过程：在按键基体背面镂空，形成背面镂空槽；在按键基体正面依特定字符、图案镂空，形成具特定字符、图案形状的正面镂空槽；在正面镂空槽与背面镂空槽之间打出多个通孔。 

于所述步骤62)后，还包括步骤63)灌胶：对所述通孔和镂空槽至少之一填充透明材料。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

由于以天然生长的木质基材制作按键基体，不仅具有独特的木质手感和良好的视觉效果，与人体更为亲和，而且由于采用天然材料，更加环保健康；同时利用通孔形成特定字符、图案，从而解决了木制按键的透光性问题。 

采用了在基体正面依特定字符、图案镂空，形成具特定字符、图案形状的正面镂空槽；使得在进行打孔处理时更加方便。 

在通孔和镂空槽填充透明材料，在保证透光性的前提下，可以增加按键基体的受力能力。 

附图说明

图1是本发明具体实施方式的按键基体正面示意图； 

图2是本发明具体实施例一的厚度小于2mm的按键基体侧面剖示图； 

图3是本发明具体实施例二的厚度大于2mm的按键基体侧面剖示图； 

图4是本发明具体实施方式的镂空处产生斜度的示意图。 

具体实施方式

实施例一： 

本发明的按键实施例参看图1、2，在利用木质基材按几何尺寸制作出厚度小于2mm的按键基体后，按照特定的字符、图案，例如图1示出的数字2和5、字母abc和jkl，在按键基体上镂空出成数字、字母形状的正面镂空槽2，再在镂空槽底部开设通孔1，实现透光功能，即可形成本发明的按键的基本结构。 

本例的制作方法的主要处理过程包括：加工按键基体、镭雕、灌胶和表面处理，下面分别对上述步骤进行描述。 

 1、加工按键基体：根据按键的使用特性，需要按键具有耐磨、耐刮擦、抗腐蚀等性能，因此从选材上，通常选用具有较好的强度、硬度、耐磨性能、防水、防腐性能以及良好的外观效果的木材，例如可以选用檀木作为素材来制作按键。在选好材料之后，就可以采用机械加工方式将木材加工成一个个的按键基体，大小上应当满足按键三维尺寸的要求。 

2、镭雕：手机等数码产品的传统按键通常是利用镭雕机将按键基体表面的油漆雕掉从而在按键表面形成清晰的数字和字符。但对于本例的按键由于采用木质基材，木材的透光性较差，因此本例采用了镂空和打孔的方式对木制按键进行处理。 

先从按键正面进行镂空到设定的厚度，该镂空厚度一般设定为按键厚度的二分之一到三分之二，这样在按键上形成具有特定字符、图案的外形轮廓的正面镂空槽2。然后在正面镂空槽2中进行打孔处理，打出多个圆形通孔，这些通孔因为是在正面镂空槽中形成，因此也依特定字符、图案排列。