[发明专利]模内切料机构及应用该模内切料机构的模具

说明书

技术领域

本发明是关于一种模内切料机构，尤其是关于一种塑料模具的模内切料机构及应用该模内切料机构的模具。

背景技术

目前装饰性产品或消费性电子产品，大部分要依靠模具成型，尤其，随着现代电子业的发展，各式各样的产品壳体都需要模具成型，模具的作用亦更显重要，同时，模具的优化设计及相关工艺的改善也成为模具行业追求的更高目标。

现有成型生产中，经过模具成型后的产品一般都带有浇道料头，如图1所示的成型后的产品50，该产品50带有一浇道料头51，该浇道料头51为开模时残留在浇道内的熔融的塑料连着模具型腔内的成型品而形成，该浇道料头51经后加工制程去除，工作人员将该带有浇道料头51的产品50置于治具上，经过操作该治具以去除所述浇道料头51，浇道料头51去除后，一般会在该去除边沿形成毛边，工作人员还需修整以去除毛边，去除毛边后，产品再经过检视后包装。如此产品后加工制程工序繁多，既需较多的人力，又需有专门为去除浇道料头而设计的治具，且还常会出现在去料头时治具损坏产品的现象。

针对后加工制程工序繁多的问题，设计人员采取一种在型腔侧边设置进浇口，在该进浇口处设置扁销来切断浇道料头的方法。如图2所示，模具1包括一公模2、一母模4及一扁销6，该公模2与母模4形成一型腔204，一浇道206及与浇道206对应的浇口208设置于型腔204的一侧，熔融塑料流过浇道206由浇口208注入型腔204，所述扁销6贯穿公模2且抵于浇口208处，当熔融塑料充满型腔204后，扁销6向上移动以切断浇道206形成的浇道料头。该种于侧边浇口设置扁销的方式能将浇道内形成至浇口处的浇道料头切断，能于成型时将料头去除使成型后的产品不带有浇道料头，减少了后加工制程中的工序，也节省了大量的人力及财力，现今，越来越多的模具采用这种技术。然该种技术仅适用于成型对应于浇口处产品无孔洞的产品，当成型对应模具的浇口处开有孔洞的产品时，残留于该产品上形成孔洞中的塑料形成的产品废料只能经过后加工制程去除。如图3所示，该成型后的产品60的浇口料头经模内浇道料头切除机构已去除，然其产品废料62仍附著于产品60上，该产品废料62需经后加工制程去除。现有技术中，这种与浇道料头连体的产品废料的去除还只能通过后加工制程达成，还不能通过模内剪切以去除产品废料。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种用于去除浇道料头及与所述浇道料头连体的产品废料的模内切料机构。

另外，有必要提供一种应用所述模内切料机构的模具。

一种模内切料机构，其应用于一种模具，该模具包括一公模及一母模，该公模与母模形成一型腔，所述模具还包括一内切孔，该内切孔贯穿所述公模且与所述型腔相通，所述模内切料机构包括一内切顶针及一拉料顶针，所述内切顶针容置于所述内切孔内，该内切顶针中部具有一通孔，所述拉料顶针容置于所述通孔内，该拉料顶针具有一楔形端部，该楔形端部用于开模时使浇道料头与母模脱离，所述内切顶针与母模配合以剪切产品废料，所述拉料顶针以顶出产品废料。

一种模具，其包括：一公模、一母模、一顶出机构及一模内切料机构，所述公模与母模形成一型腔，所述顶出机构用于顶出成型后的产品，所述模内切机构用于剪切及顶出产品废料，所述模具还包括一内切孔，该内切孔贯穿所述公模且与所述型腔相通，所述模内切料机构包括一内切顶针及一拉料顶针，所述内切顶针容置于所述内切孔内，该内切顶针中部具有一通孔，所述拉料顶针容置于所述通孔内，该拉料顶针具有一楔形端部，该楔形端部用于开模时使浇道料头与母模脱离，所述内切顶针与母模配合以剪切产品废料，所述拉料顶针以顶出产品废料。

现有技术中，与浇道料头连体的产品废料的去除仍通过采用后加工制程的方法，即通过采用治具剪切，相较于现有技术，本发明通过采用所述的模内切料机构，使产品在成型阶段能于模具内部去除浇道料头及与浇道料头连体的产品废料，解决了产品废料难以实现模内剪切的问题，且提高了生产效率，降低了制造成本。

附图说明

图1是传统模具成型后带有浇道料头的产品示意图；

图2是现有模内浇道料头切除机构去除浇道料头的示意图；

图3是采用现有模内浇道料头切除机构切除浇道料头后的产品示意图；

图4是本发明应用模内切料机构的模具较佳实施方式的剖面示意图；

图5是本发明拉料顶针装配于内切顶针内示意图；

图6是应用本发明模具所成型的产品示意图。

具体实施方式

本发明模内切料机构以应用于注塑成型中为例进行说明。