[发明专利]铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法

权利要求书

1.铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于它的步骤如下：

步骤一：通过控温系统(E)和加热系统(R)使铝基复合材料或铝合金材料(A)加热至钎料熔化温度，将钎料置于铝基复合材料或铝合金材料(A)的待焊面上熔化形成预置钎料(D)；

步骤二：耐高温金属搅拌摩擦头(B)预热至钎料熔点以上，将耐高温金属搅拌摩擦头(B)的锯齿形端面的尖头放入预置钎料(D)中并接触铝基复合材料或铝合金材料(A)的表面；

步骤三：向耐高温金属搅拌摩擦头(B)的上部施加一个垂直于待焊表面的力(F)；

步骤四：耐高温金属搅拌摩擦头(B)的锯齿形端面的尖头开始旋转摩擦去除铝基复合材料或铝合金材料(A)氧化膜，并且铝基复合材料或铝合金材料(A)与耐高温金属搅拌摩擦头(B)之间进行匀速相对运动，破碎的氧化膜经搅拌混合到液态的预置钎料(D)中，形成涂覆钎料(C)，直至整个待焊表面处理完毕；

步骤五：将涂覆钎料(C)的表面的大半部分涂层清除，将新的钎料涂覆在处理后的涂覆钎料(C)上，完成钎料涂覆。

2.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于钎料化学成分百分比为：锌是92～98％，铝是余量。

3.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于步骤一中置于铝基复合材料或铝合金材料(A)的待焊面的钎料采用钎料片或手工涂覆钎料粉或钎料棒在所需要的位置上。

4.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于于步骤三中的耐高温金属搅拌摩擦头(B)的上部施加的垂直于待焊表面的力(F)为0.1～1MPa/mm²。

5.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于步骤四中耐高温金属搅拌摩擦头(B)旋转速度为：20～200转/分钟。

6.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于步骤四中铝基复合材料或铝合金材料(A)与耐高温金属搅拌摩擦头(B)之间的匀速相对运动的速度为1～5mm/s。

7.根据权利要求1所述的铝合金及其复合材料旋转摩擦表面涂覆钎料方法，其特征在于耐高温金属搅拌摩擦头(B)的材料为耐热合金。