[发明专利]一种小油量气化燃烧侧向点燃中心给粉旋流燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋流燃烧器。

背景技术

在我国运行的大容量电站锅炉中，锅炉点火和低负荷稳燃用油量巨大，发电企业为了节约燃油，节油重点由低负荷稳燃过程转向锅炉点火与停炉过程(电厂锅炉启停时耗油占60％，低负荷稳燃耗油占40％)。按照传统方式，点火油枪布置在燃烧器的二次风口中，油枪与煤粉喷口的距离比较远，而且这两股气流又互相平行，因此在点火时，燃油产生的热量直接用于加热煤粉的部分比较少，热量利用率低，使得锅炉点火时，燃油的消耗量很大。微油点火技术是一种应用于电厂锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新方法。中国专利号为ZL200520145352.2、授权公告号为CN2854368、授权公告日为2007年1月3日的实用新型专利公开了一种“宽煤种微油点火燃烧器”。该装置结构简单，稳定可靠，不爆燃，不结焦，点火出力大，速度快，节油率可达90％以上，适合各种类型的煤粉。中国专利申请号为200610053092.5、公开号为CN1912462、公开日为2007年2月14日的发明专利公开了一种“微油冷炉点火和超低负荷稳燃且具有低NOx排放的旋流燃烧器”，通过该装置节油率达95％以上，具有低负荷和超低负荷稳燃能力。但是这两种装置的油枪都伸入燃烧器一次风道内。燃烧器运行时，油枪套管长时间处于煤粉颗粒的冲刷，易造成主油枪套管的磨损，一旦产生磨损，小油点火将无法启动，不易满足所要求的使用寿命，而大机组对设备的使用寿命要求是较高的。另一方面，两种装置的多级燃烧室位于导流锥或煤粉浓缩器后且与油枪出口相连，整套油枪燃烧装置占据燃烧器一次风管道中心一定的面积，在停用油枪时，煤粉浓缩器浓缩的煤粉集中在中心回流区的外侧，使NOx没有最大限度的降低。

旋流燃烧器在我国电站锅炉及其它煤粉应用领域占有一定的比例。采用旋流燃烧器的大型煤粉锅炉有其独特的优点：首先可以避免过热器区产生的热偏差；其次是对炉膛形状没有严格的要求。旋流燃烧器靠高温回流区作为稳定的热源，使煤粉气流能够及时着火并稳定燃烧，普通旋流燃烧器一、二次风混合强烈，温度峰值高，氮氧化物(NOx)生成量大。火电厂NOx控制主要有两种途径，一是采用低NOx燃烧技术减少NOx的生成，二是从烟气中脱除NOx，在我国目前的经济水平下，前者较为有效、经济可行的方法；后者的主要问题是投资太高，并不适合于我国国情。随着我国机组日益向大容量发展，对旋流煤粉燃烧技术的发展提出了迫切的要求。因此，研究微油点火旋流燃烧技术对我国电力工业及整个国民经济的发展都是有十分重要的意义。

发明内容