[发明专利]脱臭微生物菌剂的制备方法无效
申请号: | 200710072304.9 | 申请日: | 2007-06-01 |
公开(公告)号: | CN101096649A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 徐桂芹;王海燕;石玉明;姜安玺 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;A61L9/01;C02F3/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 单军 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱臭 微生物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微生物菌剂的制备方法。
背景技术
恶臭污染作为世界七大环境公害之一,在全球范围内己受到各国的广泛重视。H2S和NH3是石油化工、牲畜屠宰与肉类加工、水产加工、油脂工业、炼油、炼焦、煤气、化肥、制药、皮革制造、造纸、合成材料、污水处理和垃圾处理等行业常见的恶臭气体,且经常同时发生。
治理恶臭气体的主要方法有物理法、化学法和生物法。常用的酸碱吸收、化学吸附、催化燃烧三种恶臭气体脱臭方法都存在设备繁多、工艺复杂、二次污染、后再生困难和后处理过程复杂、能耗大的问题。虽然生物法脱臭方法解决了以上的问题,但是只能去除低浓度的恶臭气体,而目前使用的脱臭微生物菌剂也只能除去单一种类的恶臭气体,对于H2S和NH3混合恶臭气体则需要分次去除。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前使用的脱臭微生物菌剂只能除去单一种类的恶臭气体的问题,而提供的一种脱臭微生物菌剂的制备方法。
脱臭微生物菌剂按以下步骤制备:a.将污水处理厂的活性污泥取出,接种到以活性炭为填料的生物滤池中,再分别通入H2S、NH3及H2S和NH3的混合臭气进行驯化培养;b.将经驯化培养的各生物滤池中的污泥取出接种于异养型硫氧化菌培养基、自养型硫氧化菌培养基、亚硝化菌分离培养基和硝化菌分离培养基上;c.对异养型硫氧化菌培养基和自养型硫氧化菌培养基中的优势菌进行分离纯化、富集培养;d.对硝化菌分离培养基中的优势菌进行硝化细菌富集培养、对亚硝化菌分离培养基中的优势菌进行亚硝化细菌富集培养;e.将离心后得到的自养型硫氧化菌、异养型硫氧化菌、亚硝化菌和硝化菌的湿菌体按2∶10∶1∶1的重量比混合,即得到脱臭微生物菌剂。
本发明脱臭微生物菌剂可直接用于脱臭处理,而不需要驯化,增强了脱臭处理的稳定性,提高了脱臭处理的工作效率。本发明脱臭微生物菌剂可用于H2S和NH3混合恶臭气体的脱臭处理,而且恶臭气体中H2S及NH3的去除率高于目前仅能脱除单一臭气的脱臭微生物菌剂5个百分点以上。本发明脱臭微生物菌剂可用于高浓度恶臭气体脱臭处理(硫化氢或氨气浓度高达800mg/m3),总去除率高于96%。
附图说明
图1是具体实施方式十二中异养型硫氧化菌株A11的显微镜观察图,图2是具体实施方式十二中异养型硫氧化菌株A12的显微镜观察图,图3是具体实施方式十二中异养型硫氧化菌株A13的显微镜观察图,图4是具体实施方式十二中异养型硫氧化菌株A21的显微镜观察图,图5是具体实施方式十二中异养型硫氧化菌株A22的显微镜观察图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式脱臭微生物菌剂按以下步骤制备:a.将污水处理厂的活性污泥取出接种到以活性炭为填料的生物滤池中,再分别通入H2S、NH3及H2S和NH3的混合臭气进行驯化培养;b.将经驯化培养的各生物滤池中的污泥取出接种于异养型硫氧化菌培养基、自养型硫氧化菌培养基、亚硝化菌分离培养基和硝化菌分离培养基上;c.对异养型硫氧化菌培养基和自养型硫氧化菌培养基中的优势菌进行分离纯化、富集培养;d.对硝化菌分离培养基中的优势菌进行硝化细菌富集培养、对亚硝化菌分离培养基中的优势菌进行亚硝化细菌富集培养;e.将离心后得到的自养型硫氧化菌、异养型硫氧化菌、亚硝化菌和硝化菌的湿菌体按2∶10∶1∶1的重量比混合,即得到脱臭微生物菌剂。
本实施方式脱臭微生物菌剂中多种菌之间的协同作用,减轻了中间产物的负反馈抑制,使底物的利用更彻底;同时多种菌之间可以从整体上增强对不良条件的抵抗能力,使系统运行更稳定。
本实施方式可以按1g脱臭微生物菌剂加50mL蒸馏水的比例向脱臭微生物菌剂中加入蒸馏水,然后挂膜(吸附、固定)即可处理H2S和NH3混合恶臭气体。本实施方式微生物菌剂用于处理H2S和NH3混合恶臭气体,处理过程中脱臭反应装置内的pH值一直保持在6~8,不会发生酸化现象。
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