[发明专利]膨胀石墨/金属氧化物复合材料及其制备方法无效
申请号: | 200710072071.2 | 申请日: | 2007-04-20 |
公开(公告)号: | CN101060038A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 范壮军;魏彤;闫俊;郄忠伟;王珊珊 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
主分类号: | H01G9/042 | 分类号: | H01G9/042;H01M4/36;H01M4/04;H01M14/00;H01B1/00;H01B1/04;H01B1/08;H01B13/00 |
代理公司: | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 刘娅 |
地址: | 150001黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 石墨 金属 氧化物 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1、一种膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:
(a)将膨胀石墨加入到浓度为0.1~3mol/L的过渡金属的硝酸盐或其它可溶盐溶液中,膨胀石墨与过渡金属的硝酸盐或其它可溶盐溶液重量比为1∶5~20,充分搅拌后,超声分散1~20小时;
(b)搅拌下向步骤(a)得到的混合物滴加0.1~3mol/L氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠溶液进行沉淀,至溶液pH>10滴加完毕后,搅拌1~4小时,过滤洗涤至pH值为中性,然后在100℃~200℃干燥2~10小时;
(c)将步骤(b)所得产物在惰性气氛下300℃~800℃煅烧1~4小时,即得到膨胀石墨/金属氧化物复合材料。
2、根据权利要求1所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:所述的膨胀石墨的膨胀体积为10mL/g~600mL/g,其纯度>99%。
3、根据权利要求2所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:所述的过渡金属的硝酸盐或其它可溶盐溶液为Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、Pa或Ru的硝酸盐或其它可溶盐溶液中的一种或至少两种。
4、根据权利要求1所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(a)中超声分散时间为5~10小时。
5、根据权利要求1所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(c)中在惰性气氛下300℃~500℃煅烧1~4小时。
6、根据权利要求2所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法,其特征在于:所述的膨胀石墨的膨胀体积为200mL/g~600mL/g。
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