[发明专利]轨道转盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种运输轨道装置，具体讲是一种用于厂房内及厂房之间轨道运输车的轨道转盘装置。

背景技术

近年来工业的发展使工厂的规模越来越大，厂房内以及各厂房之间的运输越来越频繁。一般工厂里采用三种运输方式：一种是铲车，但铲车一般都是采用柴油发动机，排气时会产生废气，特别在车间里很明显，尤其是下雨天车间里的地很容易被铲车弄脏。一种是普通小推车，但普通小推车推起来很费力，尤其是重量重的物件。还有一种是轨道运输车，在厂房内以及各厂房之间的地面上铺好轨道，轨道车就在轨道上轻松地运输物件，但目前工厂里铺设的轨道大多采用纵横交错的方式，碰到转弯的时候根本无法解决问题，这就需要把物件从一辆轨道车用行车吊到另一辆轨道车上，导致费时、费工，降低工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能解决轨道转弯问题的、提高工作效率的轨道运输车的轨道转盘装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的轨道转盘装置，位于纵横轨道的交叉处，该轨道转盘装置包括与纵横轨道相接的轨道、轨道托板、轨道底板、若干个负重滚轮、一个定位装置、一个转动装置。其中，轨道托板位于所述的若干个负重滚轮的滚轮面上，且经转动装置可转动连接在轨道底板的中心，若干个负重滚轮安装在轨道底板上，所述的一个定位装置安装在轨道托板上，轨道固定在轨道托板上。

采用这种结构后，轨道运输车在轨道上运行碰到转弯时，可以轻松地通过轨道转盘装置旋转角度，从而达到转换方向的作用，大大提高工人的工作效率。

所述的轨道托板经转动装置可转动连接在轨道底板的中心，是指所述的转动装置包括中心轴承、阶梯式中心轴、轴承套，中心轴承的内圈与阶梯式中心轴的上端紧配合连接，阶梯式中心轴的下端与轨道底板紧配合连接，中心轴承的外圈与轴承套紧配合连接，轴承套与轨道托板紧配合连接。采用这种结构后，轨道托板可以轻松自由地旋转角度，更好地达到轨道运输车转换方向的目的。

所述的中心轴承是单列圆锥滚子轴承。这是因为这种轴承既能定位，又能负重。

所述的每个负重滚轮，包括滚轮支架、滚轮、滚轮轴、滚轮轴承。其中，滚轮经滚轮轴承可转动连接在滚轮轴上，滚轮轴两端装在滚轮支架两端的U形槽内，滚轮支架固定在所述的轨道底板上。采用这种结构后，轨道托板可以在负重之后能更自由地在负重装置上旋转。

所述的定位装置，包括钢球、弹簧、定位套、调整螺钉。其中，钢球、弹簧、调整螺钉依次装在定位套内，调整螺钉与定位套旋合，定位套固定在轨道托板上，所述的轨道底板上设有四个定位孔，定位孔的孔径小于钢球的直径。采用这种结构后，轨道运输车在每转过一个90°角度后能自动定位。

所述的轨道与纵横轨道处于同一水平面上。这样轨道运输车运行起来更省力、更平稳顺畅。

附图说明

图1是本发明轨道转盘装置的位置示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图；

图3是本发明轨道转盘装置中负重滚轮放大剖视示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明轨道转盘装置中负重滚轮分布示意图；

图6是图2中B部分的放大示意图。

其中，1、轨道底板；2、负重滚轮；3、转动装置；4、中心轴；5、定位装置；6、轨道；7、轨道托板；8、中心轴承；9、轴承套；10、滚轮；11、滚轮轴；12、滚轮轴承；13、滚轮支架；14、U形槽；15、定位孔；16、钢球；17、弹簧；18、定位套；19、调整螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明。

由图1所示的本发明轨道转盘装置的位置示意图可知，在车间里或车间与车间之间用轨道运输车运输物件，一般采用的都是直横的轨道和直竖的轨道。本发明在纵横轨道交叉的地方安装了轨道转盘装置，当轨道运输车拐弯时就可以方便自由地转左拐90°或右拐90°或直行或退回到想要去的轨道上。

由图2所示的图1中的A-A剖视示意图可知，本发明轨道转盘装置，位于纵横轨道的交叉处。该轨道转盘装置包括与纵横轨道相接的轨道6、轨道托板7、轨道底板1、若干个负重滚轮2、一个定位装置5、一个转动装置3。其中，轨道托板7位于所述的若干个负重滚轮2的滚轮面上，且经转动装置3可转动连接在轨道底板1的中心，若干个负重滚轮2安装在轨道底板1上，所述的一个定位装置5安装在轨道托板7上，轨道6固定在轨道托板7上。轨道6与纵横轨道处于同一水平面上。