[发明专利]新型绗缝刺绣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种刺绣机的新结构，尤其是涉及一种新型绗缝刺绣机。

背景技术

现有的绗缝刺绣机的布料运动方式是“二组滚动系统”滚动及左右运动的方式，实现布料X和Y运动，其最大的缺陷是因滚动系统的质量和长度造成滚动刚性不足，惯性大，制约了绗绣速度及质量的提高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述绗缝刺绣机所存在的缺陷，提供一种设计合理念独创，实现X、Y传动组合的新型绗缝刺绣机。

为了达到上述目的，本发明主要是采用了以下技术方案来实现的。本发明主要是由绗缝刺绣机的机架及设于机架上的装料系统和卸料系统所组成，装料系统和卸料系统之间设有二组滚动系统，滚动系统由伺服电机通过同步齿形带实现Y向前后滚动同步转动；在机架上还设有机头部件和与其相对应的梭箱体部件，机头部件设在机头部件连接板上，机头部件连接板上设有机头部件直线导轨。梭箱体部件设在梭箱体部件连接板上，梭箱体部件连接板上设有梭箱体部件直线导轨。在机架上还设有驱动部件，所述的驱动部件包括伺服电机、伺服电机连接丝杆，丝杆连接驱动连接块，驱动连接块连接机头部件连接板和梭箱体部件连接板，驱动部件实现本机的左右即X向运动。在机架的另一端，还设有伺服电机和与其相连的传动箱，传动箱将机头部件连接板和梭箱体部体连接板连成一体，传动箱带动机头部件的针杆上下运动，也旋转梭箱体部件转动。

本发明与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。(1)设计新颖独特。本发明中的将传统的绗缝刺绣机的“二组滚动系统”的X、Y向传动分离，使原有的“二组滚动系统”只作Y向运动，不作左右运动，即不作X向运动，消除了装料机构左右运动的间隙，缩短了滚动系统的长度，使滚动刚性加强，惯性消除，布料在滚动系统输送过程中平整稳定，从而极大提高绣品质量和绣机效率。(2)X向由机头部件、梭箱部件和传动箱通过连接块和过渡块与直线导轨连接，由驱动部件带动，实现左右整体联动。(3)传动箱将机头连接板和梭箱体连接板连接成一体，传动箱带动针头部件的针杆上下运动，也旋转梭箱体转动。

本发明适用于绗缝刺绣机。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本发明整体结构剖示示意图。

图2为本发明驱动部件和传动箱的位置结构示意图。

图3为本发明驱动部件结构示图。

具体实施方式

如图1所示，本发明主要是由绗缝刺绣机的机架10及设于机架10上的装料系统1和卸料系统7所组成，装料系统1和卸料系统7之间设有二组滚动系统2，滚动系统2由伺服电机通过同步齿形带实现Y向前后滚动同步转动；在机架10上还设有机头部件5和与其相对应的梭箱体部件6，机头部件5设在机头部件连接板4上，机头部件连接板4上设有机头部件直线导轨3。梭箱体部件6设在梭箱体部件连接板8上，梭箱体部件连接板8上设有梭箱体部件直线导轨9。

如图2、3所示，在机架10上还设有驱动部件11，所述的驱动部件11包括伺服电机15、伺服电机15连接丝杆16，丝杆16连接驱动连接块12，驱动连接块12连接机头部件连接板4和梭箱体部件连接板8，驱动部件11实现本机的左右即X向运动。

如图2所示，在机架10的另一端，还设有伺服电机14和与其相连的传动箱13，传动箱13将机头部件连接板4和梭箱体部体连接板8连成一体，传动箱13带动机头部件5的针杆上下运动，也旋转梭箱体部件6转动。

本发明适用于绗缝绣花机。