[发明专利]金属管与形状记忆合金管接头的连接方法无效

专利信息
申请号: 200710070257.4 申请日: 2007-07-30
公开(公告)号: CN101126473A 公开(公告)日: 2008-02-20
发明(设计)人: 柳知春 申请(专利权)人: 天力管件有限公司
主分类号: F16L13/00 分类号: F16L13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325604浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 金属管 形状 记忆 合金 管接头 连接 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种管道的连接方法,尤其是指一种金属管和形状记忆合金管接头的连接方法。

背景技术

常用的管道连接方法是焊接(电焊、氧-乙炔焊、氩弧焊)、粘接或机械压紧(通过机械螺纹等)橡胶密封圈连接。焊接方法的缺点是操作不方便,在实际焊接时,由于存在明火,因此对焊接周围的场地环境、通风、安全和操作工人的上岗培训都有严格的要求,且尤其不适用于异种材料之间的连接;粘接方法的缺点是连接强度低,密封性差;机械压紧橡胶密封圈连接方法的缺点是受外界因素如冲击、振动、腐蚀等影响,随着时间的变化导致连接的性能下降,机械压紧松动,橡胶密封圈容易老化,产生管路渗漏现象,且其所用零件多,占空间大。

中国专利曾公开了一些记忆合金管接头及其生产方法,如“封闭式记忆管接头”(CN2116140U,公告日1992年9月16日)、“铁基形状记忆合金管道连接接头及其生产方法”(VN1026502C,公告日1994年11月9日)、“铁基形状记忆合金管接头的制造方法”(CN1055322C,公告日2000年8月9日)、“形状记忆合金管接头”(CN2596155Y,公告日2003年12月31日)等,但它们没有涉及到普通金属管材和记忆合金管接头的连接方法。

发明内容

为了克服现有的管道连接方法的不足,本发明提供了一种金属管与形状记忆合金管接头的连接方法,管道安装速度快,连接强度高,密封性能可靠。

本发明采用的技术方案是:一种金属管与形状记忆合金管接头的连接方法,包括如下步骤:

1)滚凸环:将有一定刚度的金属管的端口边3mm~15mm处做出一圈径向外凸的凸环,凸环的宽度为1mm~10mm,凸出高度为0.5mm~5mm;

2)装配:将步骤1)所述的金属管插入形状记忆合金管接头中,凸环外径和形状记忆合金管接头内径的配合间隙为+0.30mm~+1.00mm为宜;

3)加温:用高频电加热设备对形状记忆合金管接头迅速加温到100℃~600℃后,形状记忆合金管接头发生径向缩小变形的记忆效应,将金属管端口的凸环紧紧抱住来确保密封,并利用形状记忆合金管接的形状记忆效应来确保长期的密封性。

本发明所述的金属管,只要它具有一定的刚度,就可以用该方法连接。本发明所述的形状记忆合金管接头,只要它具有形状记忆效应,就可以用于该方法。

本发明产生的积极效果为:管道的安装速度快,数分钟就可用涨口滚槽器做出一径向凸环,插入形状记忆合金管接头中瞬间加热,就可密封连接,大大提高了安装工作的效率;属于硬密封连接,没有橡胶、塑料密封圈,不存在老化问题,连接强度高,密封性能可靠;安装时不需其它焊条、焊料等焊接辅材,投入更少,更方便;并可防止管道因温差变化导致轴向移动而引起的渗漏。

附图说明

图1是滚凸环示意图。

图2是记忆合金管接头在加温前后的形状变化示意图。

图3是本发明的连接效果图。

图中:1、金属管(如碳钢管、黄铜管等),2、形状记忆合金管接头(如铁基形状记忆合金管接头、铜基形状记忆合金管接头、TiNiNb记忆合金管接头等),3、凸环。

具体实施方式

实施例一:

将碳钢管的端口边5mm处用专用涨口滚槽器做出一圈径向外凸的凸环,凸环的宽度为2mm,凸出高度为0.5mm,和形状记忆合金管接头的配合间隙为+0.3mm,用高频电加热设备对管接头迅速加温到300℃后,形状记忆合金管接头的平均内径变形量30.5%,形状恢复率为51.2%,在材料试验机上需2.55T的力才将连接好的碳钢管和形状记忆合金管接头拉开。

实施例二:

将碳钢管的端口边5mm处用专用涨口滚槽器做出一圈径向外凸的凸环,凸环的宽度为2.5mm,凸出高度为0.8mm,和形状记忆合金管接头的配合间隙为+0.15mm,用高频电加热设备对形状记忆合金管接头迅速加温到300℃后,形状记忆合金管接头的平均内径变形量28.8%,形状恢复率为48.6%,可承受5MPa的压力不泄漏。

实施例三:

将黄铜管的端口边6mm处用专用涨口滚槽器做出一圈径向外凸的凸环,凸环的宽度为2.2mm,凸出高度为0.8mm,和形状记忆合金管接头的配合间隙为+0.20mm,用高频电加热设备对形状记忆合金管接头迅速加温到280℃后,形状记忆合金管接头的平均内径变形量30.2%,形状恢复率为42.1%,可承受2MPa的压力不泄漏。

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