[发明专利]一种瓶盖滑道

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于自动装瓶成套机械设备中的瓶盖输送装置。

背景技术

在自动装瓶成套机械设备中，当包装瓶被充装后，由拧盖机自动在瓶口拧上瓶盖，所述瓶盖自理盖器通过连接滑道输送而来。目前的连接滑道主要由较厚的钢板，经铣削加工，再分段弯制、焊接成型；或用圆形钢条弯制、焊接成型。前者加工复杂，后者成型困难，而且它们都难以调节，当更换不同高度的瓶子时，在调整拧盖转台高度的同时，还需要调整理盖器及瓶盖滑道的高度，调节操作非常麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制造成本低且能方便上述调节操作的瓶盖滑道。为此，本发明采用以下技术方案：它由上部连接轨道区段、下部连接轨道区段、若干中间轨道区段连接而成，所述连接包括直线伸缩连接和弧面滑动连接；所述轨道区段由间隔的片状材料连接而成，所述上部连接轨道区段具有瓶盖进口，所述下部连接轨道区段具有瓶盖出口。由于采用本发明的技术方案，本发明具有以下优点：能够实现刚性材料的柔性调节，使滑轨能调节角度和长度，当更换不同高度的瓶子时，能对滑轨调整角度和长度，使更换瓶子的调节操作非常方便；同时，本发明的片形材料可由板材经切割而成，能大幅简化滑道制造工艺降低滑道的制造成本；并且，本发明滑道的摩擦阻力更小，能够充分保障滑道的可靠性；而且能够清晰地观察到瓶盖在滑道内的滑动情况，便于现场控制。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为图1中的C-C剖面放大图。

图5为图1中的D-D剖面放大图。

图6为图1中的E-E剖面放大图。

具体实施方式

参照附图。本发明由与上部连接轨道区段1、下部连接轨道区段2、若干中间轨道区段连接而成，所述连接包括直线伸缩连接和弧面滑动连接；所述轨道区段由间隔一定距离设置的片状材料连接而成，所述上部连接轨道区段具有瓶盖进口10，所述下部连接轨道区段具有瓶盖出口20。上部连接轨道区段1可与理盖器连接，下部连接轨道区段2可与拧盖机连接。

本发明滑道中的瓶盖通道3由片状材料围成，所述片状材料可由薄钢板经切割而成，使瓶盖滑道连接组成简单，不需要采用铣削加工，再分段弯制、焊接成型等复杂工序。在附图中，附图标号100为瓶盖。

参照附图4、5，在本实施例中所述片状材料包括左侧片状材料、右侧片状材料、上侧片状材料、下侧片状材料，上述片状材料间隔一定距离设置并围成瓶盖通道3。本实施例中轨道区段由四层片状材料间隔一定距离连接而成，左侧片状材料41和右侧片状材料42的形状足够宽而成为左侧板和右侧板，上侧片状材料具有2层分别以附图标号43-1和43-2表示，下侧片状材料也具有2层分别以附图标号44-1和44-2表示，上侧片状材料和下侧片状材料处于左侧片状材料和右侧片状材料之间并通过螺栓51螺帽53和隔套52间隔连接。本发明的这种间隔层状截面结构，使滑道组装更为方便。

本发明中，所述片状材料的长度可以远大于其横截面的宽度和高度，片状材料可以是如右侧片状材料42和左侧片状材料41那样呈宽条片形，也可以是如上侧片状材料43-1和43-2那样呈窄条片形。

本实施例采用的弧面滑动连接结构为导柱滑槽方式，保证连接处圆弧过渡，有利于瓶盖的滑动运动。所述弧面滑动连接的区段具有一段重叠的圆弧段，其中之一的圆弧段段设有圆弧槽，另一区段的圆弧段连接有若干插入在圆弧槽中的导柱。

本实施例采用的直线伸缩连接为滑槽方式，直线伸缩连接的其中之一区段设有滑槽，另一区段连接有插入在滑槽中的导柱。

具体选择哪些区段参与直线伸缩连接和弧面滑动连接可以根据具体情况而定。在本实施例中，采用以下结构：所述中间轨道区段包括轨道主体区段6及与主体区段两端连接的上调节区段7和下调节区段8，所述上调节区段和下调节区段分别与相邻区段的其中之一弧面滑动连接，所述上调节区段和/或下调节区段与它的另一相邻区段直线伸缩连接。这样整体结构更为简单，便于调节操作。

在本实施例中，所述上调节区段与上部连接轨道区段固定连接并与主体区段弧面滑动连接；所述下调节区段与下部连接轨道区段弧面滑动连接并与主体区段直线伸缩连接。具体参见图1、2、3、6：上调节区段7与主体区段具有一段重叠的圆弧段，分别以附图标号71和61表示，圆弧段71上的片状材料设有圆弧槽72，圆弧段61连接有插入在圆弧槽中的导柱62。下调节区段8与下部连接轨道区段具有一段重叠的圆弧段，分别以附图标号81和21表示，圆弧段81上的片状材料设有圆弧槽82，圆弧段21连接有插入在圆弧槽中的导柱22。下调节区段8与主体区段直线伸缩连接处的片状材料设有滑槽83，主体区段连接有插入在滑槽中的导柱63。在图中，附图标号9为套在导柱外处于片状材料间的隔套。