[发明专利]一种快速装夹斜孔钻模

说明书

技术领域

本发明涉及阀门的加工装置，具体涉及一种快速装夹斜孔钻模。

背景技术

如图1，为一种五阀口阀件，由于实际场合的需要，在阀件4的两个阀口之间经常需要钻斜孔41，以实现较复杂的控制功能，由于在两个阀口之间钻的是斜孔，结构比较特殊，为了保证钻孔精确，现有的钻模多为结构复杂，价格高昂的专用精密钻模，以实现钻孔定位，这样的钻模不仅操作相对复杂，而且保养维修等成本都比较高，也限制了其推广的规模，而现有技术中也未有非常适用的简易而方便的钻模出现过。

发明内容

本发明解决的技术问题就是提供一种快速装夹斜孔钻模，其结构简单，制作成本低，可确保钻孔时阀件的稳定，保证位置精确，且加工时操作简便，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种快速装夹斜孔钻模，其特征在于：包括钻模板，钻模板的下侧面中心位置设有定位轴，定位轴上设有贯穿钻模板上下表面的预设角度的斜孔，所述钻模板两侧端转动连接有以定位轴为中心轴的两夹爪，所述定位轴的轴心处在夹爪的转动平面内，所述两夹爪相互靠近的一侧底部设有预设卡台，所述夹爪的底面为一倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与所述斜孔的倾斜方向相逆，所述倾斜面的倾斜角度与所述斜孔的倾斜角度数值相等。

改进的，所述斜孔的孔口处设有导向口。

改进的，所述夹爪的卡台的下座面上设有与阀件下部对应的嵌槽，可以防止钻孔时阀件的偏位。

改进的，所述钻模板的上侧面上与定位轴对应处设有凹槽，可节省材料。

优选的，所述夹爪通过定位销转动连接在钻模板上。

本发明由于采用上述技术方案，加工定位时，先将阀件需钻斜孔的阀口套进钻模板上的定位轴内，然后转动夹爪，将阀件夹紧，使其稳定不会偏移，再放在水平的钻台上，由于斜孔的角度和夹爪底面的倾斜角为方向相逆的等数值倾斜角，使得放置后所述斜孔朝向正上方，形成一相对的直孔，然后再沿斜孔笔直向下进行钻孔即可。由于定位轴的中心定位，以及夹爪的限位作用，使得在钻孔时阀件的位置不会发生偏移，而且两夹爪还能承受一定的钻孔切削力，进一步保证了钻孔时的稳定性，减少误差的出现。本发明结构简单，制作成本低，可确保钻孔时阀件的稳定，保证位置精确，且加工时操作简便，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为五阀口阀件的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A-A视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，为本发明一种快速装夹斜孔钻模，包括钻模板1，钻模板1的下侧面中心位置设有定位轴11，定位轴11上设有贯穿钻模板1上下表面的预设角度的斜孔12，斜孔12的孔口处设有导向口121，斜孔12的数量按实际情况设置，本实施例中为2个。所述钻模板1两侧端转动连接有以定位轴11为中心轴的两夹爪2，夹爪2通过定位销21转动连接在钻模板1上。所述定位轴11的轴心处在夹爪2的转动平面内，所述两夹爪1相互靠近的一侧底部设有预设卡台22，夹爪的底面为一倾斜面23，倾斜面23的倾斜方向与所述斜孔12的倾斜方向相逆，倾斜面23的倾斜角度与所述斜孔12的倾斜角度数值相等。所述夹爪2的卡台22的下座面221上还设有与阀件下部对应的嵌槽24，可以防止钻孔时阀件的偏位。所述钻模板1的上侧面上与定位轴对应处还设有凹槽13，以节省材料。

加工定位时，先将阀件需钻斜孔的阀口套进钻模板上的定位轴内，然后转动夹爪，将阀件夹紧，使其稳定不会偏移，再放在水平的钻台上，由于斜孔的角度和夹爪底面的倾斜角为方向相逆的等数值倾斜角，使得放置后所述斜孔朝向正上方，形成一相对的直孔，然后再沿斜孔笔直向下进行钻孔即可。由于定位轴的中心定位，以及夹爪的限位作用，使得在钻孔时阀件的位置不会发生偏移，而且两夹爪还能承受一定的钻孔切削力，进一步保证了钻孔时的稳定性，减少误差的出现。本发明结构简单，制作成本低，可确保钻孔时阀件的稳定，保证位置精确，且加工时操作简便，提高了生产效率。

本发明不仅仅局限于五口阀，还适用于四口、三口，或六口及以上的阀件中两阀口斜孔的钻孔定位，其夹爪下部的卡台结构只需要根据阀件的钻孔阀口套进定位轴以后，阀件下部的实际轮廓构造进行简单设计即可。