[发明专利]立体防粘涂料及其涂覆方法

权利要求书

1.一种立体防粘涂料，它由磁性微粒分散液和氟碳类防粘涂料混合而成，所述的磁性微粒分散液的重量份组成是磁性微粒20～30份，NMP30～40份，MEK40～50份；磁性微粒分散液的重量为氟碳类防粘涂料的0.01～0.04倍。

2.一种立体防粘涂料，它由磁性微粒分散液和有机硅树脂类防粘涂料混合而成，所述的磁性微粒分散液的重量份组成是磁性微粒10～30份，PMA30～50份，BAC 30～50份；磁性微粒分散液的重量为有机硅树脂类防粘涂料的0.01～0.04倍。

3.一种立体防粘涂料，它由磁性微粒分散液和水性氟树脂类防粘涂料混合而成，所述的磁性微粒分散液的重量份组成是磁性微粒20～30份，丙三醇40～45份，NMP30～35份，磁性微粒分散液的重量为防粘涂料的0.005～0.03倍。

4.一种如权利要求1所述的立体防粘涂料涂覆方法，它包括以下步骤：

A.将基材清洁和喷砂处理；

B.将具有图案形状的磁体附在基材的底部；

C.先将立体防粘涂料涂覆在基材上，在120℃正负10℃的温度下干燥8～15分钟，然后缓慢升温至380℃正负10℃的温度，烘烤8～15分钟，控制所得到的涂层厚度为15～25um。

5.一种如权利要求2所述的立体防粘涂料的涂覆方法，它包括以下步骤：

A.将基材清洁和喷砂处理；

B.将具有图案形状的磁体附在基材的底部；

C.先将所述的立体防粘涂料涂覆在基材上，在120℃正负10℃的温度下干燥8～15分钟，然后缓慢升温到280℃正负10℃的温度，烘烤8～15分钟，控制所得到的涂层厚度约为18～20um。

6.一种如权利要求3所述的立体防粘涂料的涂覆方法，它包括以下步骤：

A.将基材清洁和喷砂处理；

B.将具有图案形状的磁体附在基材的底部；

C.先将所述的立体防粘涂料涂覆在基材上，在120℃正负10℃的温度下干燥8～15分钟，冷却后涂覆防粘涂料，再于120℃正负10℃的温度下干燥8～15分钟，然后升温到380℃正负5℃的温度，干燥8～15分钟，控制所得到涂层的总厚度为20～25um。

7.一种如权利要求3所述的立体防粘涂料的涂覆方法，它包括以下步骤：

A.将基材清洁和喷砂处理；

B.将具有图案形状的磁体附在基材的底部；

C.先将水性底油涂覆在基材上，在120℃正负10℃的温度下，干燥8～15分钟后冷却，然后涂覆所述的立体防粘涂料，再涂覆防粘涂料，于120℃正负10℃的温度干燥8～15分钟，最后升温到430℃正负5℃的温度烘烤8～15分钟，控制所得到涂层的总厚度为35～40um。