[发明专利]一种双面进风的吸油烟机风机蜗壳

说明书

技术领域

本发明涉及吸油烟机的零部件结构，特别是对双面进风吸油烟机的风机蜗壳的改进。

背景技术

吸油烟机是家庭必不可少的厨房家电设备之一。目前，欧式油烟机因具有外观整洁轻巧、占用空间小等优点，受到越来越多的消费者的青睐。欧式油烟机一般包括有集烟罩、位于集烟罩之上并与其垂直的风机机体(进气箱)、风机机体内安装有风机蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，其中风机蜗壳包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，中间壳体通常除蜗舌处外的部分均与前盖板、后盖板垂直，前盖板上开有进风口，后盖板上设置有电机，叶轮即位于前、后盖板之间。而欧式油烟机与传统油烟机最大的不同点在于：进风口位于风机蜗壳的侧面，即单侧面进风，其进风面积较小，排油烟量不是非常理想，因此，一些能双面进风的风机蜗壳被发明出来，如专利号为ZL200420082377.8的中国实用新型专利《双进风吸油烟机》、专利号为CN200620103331.9的中国实用新型专利《一种能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构》及专利号为CN200620103332.3的中国实用新型专利《能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构》就提供了这样一种方案，它在前、后盖板上都开有进风口，油烟即从前盖板上的进风口和后盖板上电机与进风口之间的间隙进入风机蜗壳。但现有这些蜗壳的前、后盖板均垂直于中间壳体，也就是说，中间壳体与前、后盖板连接处为直角过渡，如此一来，进入油烟机的绝大部分油烟首先大体上从垂直方向直接撞击到中间壳体上，然后再往两旁的进风口处流动，从而导致在这一大片区域上的气流非常紊乱，其结果是：一方面噪音比较大，另一方面是风阻大、风量损失大。另外，上述专利基于有源降噪的设计理念，还对上壳体、下壳体、环状中间壳体及蜗舌处的曲率半径进行了优化设计。基于同样的设计理念，在克服现有蜗壳结构上的不足的同时，也需对各曲率半径予以重新设计。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是开发一种改进的双面进风的吸油烟机风机蜗壳，以期油烟能更为顺畅的进入风机，降低噪音、降低风阻并减少风量损失。

本发明所要解决的另一个技术问题是在对双面进风的吸油烟机风机蜗壳进行上述改进的基础之上，对各曲率半径予以优化设计，以进一步降低噪音、降低风阻并减少风量损失，获得更好的空气性能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该双面进风的吸油烟机风机蜗壳，具有前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风孔、后进风孔，且前进风孔的圆心在后盖板所在平面上的投影与后进风孔的圆心重合，其特征在于所述前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，并因此而遮住了所述的中间壳体。从便于加工及有利于油烟的顺畅流动角度考虑，所述曲面板优选为与所述前盖板、后盖板成一体件。

因为油烟的流动是先自下往上流动，遇到曲面板后即在曲面板的导引作用下从两侧流向前、后进风口，故曲面板的形状只要能起到分流及导引作用并尽量避免紊流的出现即可，如柱面形状及截面呈两相交的直线等。显然，所述曲面板优选是呈柱面形状，且该柱面的母线为与所述前盖板所在平面及后盖板所在平面均平行的水平线段。因为曲面板对油烟的导引过程是先对其分流，然后分别导向前、后进风口，故曲面板的进一步优选形状是：所述曲面板从其截面看分成三段，即中间的圆弧段HI、后侧的直线段GH及前侧的直线段IJ，且中间的圆弧段HI位置最低。经实际测试，综合考虑蜗壳的空气性能与噪音水平，该曲面板的优选设计是：所述直线段GH与所述后盖板的夹角为135°，所述直线段IJ与所述前盖板的夹角为168°，所述圆弧段HJ的曲率半径优选为50mm。

为实现蜗壳小尺寸下的较优良的空气性能，可对蜗壳做如下进一步的优化设计：

所述中间壳体在蜗舌处为不对称结构，该处的中间壳体以连续平滑过渡的扭曲面将所述前盖板、后盖板相连接，并且，

①所述中间壳体前侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线AB、曲线BC、圆弧CD和直线DE连接而成，并且，直线AB与曲线BC相切于点B，曲线BC与圆弧CD外切于点C，圆弧CD与直线DE相切于点D；其中，曲线BC是由以下表格中30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线：