[发明专利]燃油气化炉灶

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃油气化炉灶，尤其是涉及燃油气化炉灶的火焰控制装置。

背景技术

参见图1，现有燃油气化炉灶的结构一般包括压力油箱2a，压力油箱2a上设有安全阀3a、进气管道，油位表11a等。压力油箱2a的上方设有发火碗8a，发火碗8a下方经管道与进风套座9a密封联接，进风套座9a的环壁上设有进风通孔，该进风通孔与外界相通。进风套座9a的内腔底部与一火焰调节帽10a的顶部喷嘴101密封套接。火焰调节帽10a从上往下依次由台阶状的顶部的喷嘴101、中部的调节螺帽及底部的套筒三部分整体件构成，套筒下方与一连接螺母201相抵。请再结合图2，图2是图1中喷嘴101以下至压力油箱2a上部之间部件的局部剖视结构示意图，但未画出调节手柄102a的结构。连接螺母201与上部的油气喷头20为整体件，油气喷头20中空，其外形与火焰调节帽10a的内壁形状相匹配，互为台阶状，其中调节螺帽102的内壁上设有内螺纹，与此相匹配，在油气喷头20相应的壁上设有外螺纹，因此，整个火焰调节帽10a类似瓶盖可在油气喷头20上旋动。连接螺母201内壁上的内螺纹用于接纳气管202上端的外螺纹，气管202的下端口经外螺纹与压力油箱2a上部相应位置上的内螺纹旋接相通(见图1)。气管202的内部设有一根油管203，油管203的下端口伸入压力油箱2a的底层，其上端旋置在油气喷头下部的油道壁上，油管203内腔经出油孔205与油气腔301之间构成一个单独的油道，使压力油能到达油气喷头20外壁与火焰调节帽10a内壁所形成的油气腔301内。另外，压力油箱2a内上层的压力气通过油管203外壁与气管202内壁所形成的腔经出气孔204，同样可以到达压力油所到达的油气腔301内。

工作时，从出油孔205、出气孔204出来的油气在油气腔301内混合后，经锥形油气道30a、喷嘴101的喷孔101a向上喷出，而火焰调节帽10a的上旋或下旋则可以改变油气道30a的大小，即调节喷出油气量的大小，旋紧后即可切断油气供应。现有技术就是通过调节手柄102a上旋或下旋调节螺帽102来改变油气道30a的大小，而完成调节火焰的，组装时，调节手柄102a的前部具有一个与调节螺帽102外部相匹配的内孔，例如调节螺帽102呈六角螺母状时，其内孔也呈六角形，套置在一起后，左右拨动调节手柄102a就可调节火焰大小。

但是，这种依靠调节手柄来调节火焰大小的结构存在缺陷：厨师在抄菜过程中往往是一手拿锅，一手掌勺，期间，由于加料、装盘等原因，需将锅子移开火源作相应操作，即：具有间隙式使用炉灶的特点，对厨师而言存在要么让炉灶长燃空烧，要么腾出手来进行调节两种状态，由于这种结构调节不方便，多数厨师习惯上都是选择前一种状态，即：让炉灶长燃空烧，因而浪费能源。

发明内容

为克服现有技术中存在的上述不足，本发明旨在提供一种具有新颖结构的燃油气化炉灶，厨师在使用该炉灶时，可以在不腾出手的情况下便可轻而易举地调节炉灶的火焰大小，因而有利于节约能源。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：这种燃油气化炉灶，包括压力油箱，压力油箱的上方设有发火碗，发火碗至压力油箱之间的管路上设有进风套座、火焰调节帽，火焰调节帽从上往下依次由台阶状顶部的喷嘴、中部的调节螺母及底部的套筒三部分整体件构成，套筒下方为一连接螺母，连接螺母前端具有一伸入火焰调节帽内腔的油气喷头，油气喷头的基部外壁与火焰调节帽调节螺母的内壁为螺纹配合，其特征是：火焰调节帽的调节螺母上固设有一传动轮，该传动轮经传动带与一电机轴相联接，电机轴的运转、正反向旋转、停转由一拨动开关通过一微动装置控制。

所述的这种燃油气化炉灶，其特征是：拨动开关由一钮子开关外加一根拨动杆构成，拨动杆安装在炉灶前挡板上。

所述的这种燃油气化炉灶，其特征是：微动装置由二只微动开关和一只继电器构成，两只微动开关的固定状常闭接点一端相互连接，活动状的一个常闭接点与电源进线相连接，另一个常闭接点与电机公共线相连接；继电器的线圈两端分别与电源进线相连接，其中一根电源进线上串接钮子开关，继电器的两组接线中一组接线的常闭接点与一只微动开关的常开接点相连接，其常开接点与另一只微动开关的固定状的常闭接点相连接，另一组接线的常闭接点与电机一辅线相连接，其常开接点与电机的另一辅线相连接；电机的两根辅线之间串接了一只电容。

所述的这种燃油气化炉灶，其特征是：电机公共线与微动开关的常闭接点之间串接了一只变速调节开关。