[发明专利]一种竹塑地板及其制备方法

权利要求书

1.一种竹塑地板，其特征在于所述的地板以竹塑板制成地板坯板，所述的地板坯板在温度控制在40～60℃条件下进行涂饰底漆、印刷仿实木天然木纹、涂饰面漆干燥后即成所述的地板，所述的竹塑板由竹料颗粒、塑料颗粒与添加剂充分混匀在加热高压条件下热压成型，所述的加热高压条件为温度控制在165～195℃及压力为5～10MPa，所述的竹料颗粒、塑料颗粒的质量比为1∶0.7～1.0，所述的添加剂的添加量为竹料颗粒、塑料颗粒质量总和的0.5％～2％。

2.如权利要求1所述的竹塑地板，其特征在于所述的添加剂为马来酸酐或改性马来酸酐。

3.如权利要求1所述的竹塑地板，其特征在于所述的竹料颗粒为70～90目，所述的塑料颗粒粒径为4～6mm。

4.如权利要求1所述的竹塑地板，其特征在于所述的添加剂为马来酸酐，所述的竹料颗粒、塑料颗粒质量比为1∶1，马来酸酐的质量为竹料颗粒、塑料颗粒质量总和的1％～2％。

5.如权利要求1～4之一所述的竹塑地板，其特征在于所述的塑料颗粒为聚乙烯或聚丙烯颗粒。

6.一种制造如权利要求1所述的竹塑地板的方法，其特征在于所述的地板按如下步骤进行：(1)竹塑板的制备：所述的竹塑板由竹料颗粒、塑料颗粒与添加剂充分混匀，在165～195℃，压力为5～10MPa条件下进行热压成型，冷却后牵引制成竹塑板，所述的竹料颗粒、塑料颗粒的质量比为1∶0.7～1.0，所述的添加剂的添加量为竹料颗粒、塑料颗粒质量总和的0.5％～2％；(2)地板坯板的制备：将制成的竹塑板切割加工制成地板坯板；(3)将地板坯板加热至40～60℃，并在保持温度的条件下，在所述的地板坯板表面上涂饰底漆，底漆干燥后，印刷仿实木天然木纹，再涂饰面漆。

7.如权利要求6所述的竹塑地板的制备方法，其特征在于所述的步骤(3)底漆干燥后，先在底漆层上印刷仿实木地板纹理图案，干燥后，再涂饰面漆。

8.如权利要求6所述的竹塑地板的制备方法，其特征在于所述的方法按如下步骤进行：(1)竹塑板制备：将废竹料制成70～90目竹料颗粒，将聚乙烯或聚丙烯制备成粒径为4～6mm塑料颗粒，两者按照1∶1质量配比混合，加入两者质量总和1％～2％的添加剂马来酸酐后充分混合，在温度为165～195℃，压力为5～10MPa下进行热压，热压时间为20秒/mm板，即得所述的竹塑板，(2)地板板坯的制备：将制成的竹塑板切割成条块状，开槽制成地板板坯；(3)将地板板坯加热至40～60℃，并在保持温度的条件下，在所述的地板板坯表面上涂饰底漆，底漆干燥后在底漆层印刷上仿实木木纹纹理图案，再涂饰面漆干燥即制成所述的地板。