[发明专利]一种换向器的制造方法有效
| 申请号: | 200710068993.6 | 申请日: | 2007-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN101083379A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 黄岳洪 | 申请(专利权)人: | 宁波胜克换向器有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/06 | 分类号: | H01R43/06 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 刘凤钦 |
| 地址: | 315806浙江省宁波市北仑*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 换向器 制造 方法 | ||
1.一种换向器的制造方法,该换向器包括一在圆周方向带有多个绝缘槽(12)的换向器基体(1),该绝缘槽(12)中放置有换向器片(2),该换向器片一端设置有钩脚(3),该钩脚(3)采用冲模工艺制作,所述绝缘槽(12)采用一由工程塑料制作的定位外壳(4)定位并注塑成型,该定位外壳与所述的换向器基体(1)的外径相配置,其特征在于:所述的换向器制造工艺过程是:所述换向器片下料拉排----冲制该换向器片----振动清洗该换向器片----排列该换向器片----该换向器片压置入所述换向器基体成型----固化,并去除料柄----抛光----弯制所述钩脚(3)----抛光所述钩脚(3)----检验合格。
2.根据权利要求1所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述定位外壳(4)在圆周方向设置有多个筋条(41),该筋条(41)之间的宽度比所述绝缘槽(12)的宽度大0.01毫米至0.03毫米。
3.根据权利要求2所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述筋条(41)之间的宽度比所述绝缘槽(12)的宽度大0.02毫米。
4.根据权利要求2所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述筋条(41)的高度比所述换向器绝缘槽(12)的深度大0.04毫米至0.06毫米。
5.根据权利要求4所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述筋条(41)的高度比所述换向器绝缘槽(12)的深度大0.05毫米。
6.根据权利要求1所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述钩脚(3)的尾部设置一锥度体(31)。
7.根据权利要求1所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述换向器基体(1)采用工程塑料制作。
8.根据权利要求1所述的换向器的制造方法,其特征在于:所述由工程塑料制作的定位外壳(4)采用尼龙材料制作。
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