[发明专利]圆筒式碳换向器及其制造方法

权利要求书

1.一种圆筒式碳换向器，其特征在于：它主要由塑料基体(5)、多极的金属骨架(1)、与所述金属骨架具有相应多极的纯碳圆形桶体(4)及紧固螺丝(3)组成；所述的塑料基体(5)通过注塑方式与金属骨架(1)形成一体，在塑料基体(5)上面复合有所述相应多极的纯碳圆形桶体(4)；所述的金属骨架(1)的每一极上均加工有至少一个预留孔，以便紧固螺丝(3)旋入纯碳圆形桶体(4)中并将所述金属骨架与纯碳圆形桶体相互固连；所述纯碳圆形桶体表面镀有一层铜层，所述纯碳圆形桶体的一头端面为焊接平面并与金属骨架焊接连接，另一头端面加工有被所述塑料基体注塑后锁止的槽沟。

2.根据权利要求1所述的圆筒式碳换向器，其特征在于所述的纯碳圆形桶体(4)和金属骨架(1)上有至少六条电极槽，并分成至少六极。

3.一种如权利要求1所述的圆筒式碳换向器的制造方法，其特征在于：

首先，机械加工所述的金属骨架和纯碳圆形桶体；

其次，在纯碳圆形桶体上镀上所述铜层，所述纯碳圆形桶体的一头端面与复合金属骨架焊接并采用所述紧固螺丝进行连接，且所述紧固螺丝是镀银的；所述纯碳圆形桶体的另一头端面在注塑时利用塑料基体与所述纯碳圆形桶体上的槽沟锁止连接；

最后，将整体的换向器通过换向器铣槽机，经铣槽工艺分割成多个电极，即所需要的多极。

4.根据权利要求3所述的圆筒式碳换向器的制造方法，其特征在于所述的换向器铣槽分极后，采用整体电镀，以防止裸露金属骨架的氧化及腐蚀。

5.根据权利要求3所述的圆筒式碳换向器的制造方法，其特征在于所述焊接的工艺，采用在金属骨架和纯碳圆形桶体一头端面的焊接处，涂敷锡浆，进行压熔焊接，并控制在400度以下的温度。

6.根据权利要求3所述的圆筒式碳换向器的制造方法，其特征在于所述的金属骨架采用冲床加工，所述纯碳圆形桶体采用车床加工，所述焊接的工艺采用压熔焊接的方式。