[发明专利]电焊钳导电体的制造方法无效

专利信息
申请号: 200710068912.2 申请日: 2007-05-24
公开(公告)号: CN101310895A 公开(公告)日: 2008-11-26
发明(设计)人: 沈剑东 申请(专利权)人: 沈剑东
主分类号: B22D17/08 分类号: B22D17/08;B22D17/22;B23K35/04
代理公司: 金华科源专利事务所有限公司 代理人: 胡杰平
地址: 321018浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 焊钳 导电 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于焊接工具领域,特别是一种电焊钳导电体的制造方法。

背景技术

传统的制造电焊钳导电体的方法,是采用浇铸工艺,把铜合金熔化后浇铸入砂箱模型中,得到成形的电焊钳导电体,由于工艺上的原因及铜与其它金属混合物配比不合适,砂模浇铸出来的电焊钳导电体强度不够,外型粗糙,质地疏松,导电性能差,引弧困难,使用时容易发热,造成烫手。

发明内容

本发明针对现有的电焊钳导电体所存在的上述强度不够,外型粗糙,质地疏松,导电性能差,引弧困难,使用时容易发热,造成烫手的不足之处,提供一种可使电焊钳导电体外表光洁平整、质地致密、导电性能好、引弧快、免除在电焊钳导电体上钻孔径较大的洞孔的采用压铸工艺的电焊钳导电体的制造方法。

本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种电焊钳导电体的制造方法,该方法是采用压铸的工艺制造电焊钳导电体,它的生产工艺步骤:

(1)、原料准备,将配比好的铜合金原料加热熔化成为液体;

(2)、模具准备,将模具装在压铸机上,其中在压铸模具上可设有用于在电焊钳导电体上开孔径较大的洞孔的抽芯装置,模具合模前在模具内层喷上脱模剂;

(3)、压铸机压铸,将加热熔化成液态的铜合金迅速放入压铸机上注射推杆进料口内,由注射推杆将熔化的铜合金液体注射进模具,冷却后脱模,得到电焊钳导电体铸件,电焊钳导电体铸件经金加工后,得到电焊钳导电体成品。

为节省铜材,并为进一步提高电焊钳导电体的机械强度,可将事先准备好的芯材置入模具的空隙中,经液态的铜合金注入该模具的空隙内后,芯材与铜合金紧密的结合在一起。芯材可由铁等金属材料制成。

上述铜合金原料配方为(重量百分比):铜50%~70%、锌20%~40%、铝0.5%~8%、铅0.5%~5%。根据需要,可在上述铜合金原料配方中加入微量的锰、镍、锡等元素。

附图说明

图1为用本发明方法制成的电焊钳导电体的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图,通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种电焊钳导电体的制造方法,其生产步骤:

(1)、原料准备,将配比好的铜合金原料按(重量百分比):铜59%、锌36%、铝3%、铅2%秤出后加热熔化为液体;

(2)、模具准备,将模具装在压铸机上,其中在压铸模具上设有用于在电焊钳导电体上开孔径较大的洞孔的抽芯装置,模具合模前在模具内层喷上脱模剂;

(3)、压铸机压铸,将加热熔化成液态的铜合金迅速放入压铸机上注射推杆进料口内,由注射推杆将熔化的铜合金液体注射进模具,冷却后进行脱模,得到电焊钳导电体铸件,电焊钳导电体铸件经金加工后,得到电焊钳导电体成品。

实施例2

一种电焊钳导电体的制造方法,其生产步骤:

(1)、原料准备,将配比好的铜合金原料按(重量百分比):铜70%、锌20%、铝8%、铅2%秤出后加热熔化为液体;

(2)、模具准备,将模具装在压铸机上,其中在压铸模具上设有用于在电焊钳导电体上开孔径较大的洞孔的抽芯装置,模具合模前在模具内层喷上脱模剂;

(3)、压铸机压铸,将加热熔化成液态的铜合金迅速放入压铸机上注射推杆进料口内,由注射推杆将熔化的铜合金液体注射进模具,冷却后进行脱模,得到电焊钳导电体铸件,电焊钳导电体铸件经金加工后,得到电焊钳导电体成品。

实施例3

一种电焊钳导电体的制造方法,其生产步骤:

(1)、原料准备,将配比好的铜合金原料按(重量百分比):铜50%、锌40%、铝5%、铅5%秤出后加热熔化为液体;

(2)、模具准备,将模具装在压铸机上,其中在压铸模具上设有用于在电焊钳导电体上开孔径较大的洞孔的抽芯装置,模具合模前在模具内层喷上脱模剂;

(3)、压铸机压铸,将加热熔化成液态的铜合金迅速放入压铸机上注射推杆进料口内,由注射推杆将熔化的铜合金液体注射进模具,冷却后进行脱模,得到电焊钳导电体铸件,电焊钳导电体铸件经金加工后,得到电焊钳导电体成品。

实施例4

一种电焊钳导电体的制造方法,其生产步骤:

(1)、原料准备,将配比好的铜合金原料按(重量百分比):铜55%、锌40%、铝0.5%、铅4.5%秤出后加热熔化为液体;

(2)、模具准备,将模具装在压铸机上,其中在压铸模具上设有用于在电焊钳导电体上开孔径较大的洞孔的抽芯装置,模具合模前在模具内层喷上脱模剂;

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