[发明专利]高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂的制备方法无效
| 申请号: | 200710068563.4 | 申请日: | 2007-05-12 | 
| 公开(公告)号: | CN101049567A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 | 
| 发明(设计)人: | 罗孟飞;马静萌;谢云龙;王月娟 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 | 
| 主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83;B01D53/62;B01D53/86 | 
| 代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 | 代理人: | 胡杰平 | 
| 地址: | 321004浙江省金华市婺城区北山*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面积 活性 复合 氧化物 催化剂 制备 方法 | ||
1、一种高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂,它包括载体和活性组分,其特征在于载体为CeO2,活性组分为CuO,活性组分CuO的物质的量占催化剂总物质的量的2%~50%。
2、根据权利要求书1所述的高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂的制备方法,其特征在于该催化剂制备过程如下:
(1)将铈盐、铜盐和表面活性剂分别溶解在溶剂中,将溶液混合均匀,其中,表面活性剂的物质的量是铈盐和铜盐的总的物质的量的1/1.6~1/1;
(2)上述铈盐、铜盐和表面活性剂溶液在搅拌的条件下,加入沉淀剂,沉淀剂采用0.1~0.3mol/L NaOH溶液,或0.1~0.3mol/L Na2CO3溶液,或10wt%~50wt%的NH3H2O,直至PH>10,继续搅拌3~90h;
(3)将上述溶液沉淀过滤,并用蒸馏水不断冲洗,直至滤液成中性,再放入烘箱中100℃~150℃干燥6~12个小时,然后以每分钟5~15℃的速度升温至320~500℃焙烧2~6小时,即制得本发明的催化剂成品。
3、根据权利要求2所述的高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂制备方法,其特征在于表面活性剂是十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)。
4、根据权利要求2所述的高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂制备方法,其特征在于表面活性剂是P123。
5、根据权利要求2所述的高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂制备方法,其特征在于所用的表面活性剂的物质的量是铈盐和铜盐的总物质的量的1/1.6~1/1倍。
6、根据权利要求1或2所述的高比表面积高活性的铈铜复合氧化物催化剂制备方法,其特征在于铜盐和铈盐的物质的量之比为1∶49~1∶1。
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