[发明专利]一种锯片直接加工型材的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割工具中的锯，尤其是能直接加工型材的一种锯片直接加工型材的方法及装置。

背景技术

现在切割行业中使用的锯，多采用在锯的两侧固定，这样锯的加工范围被两侧的固定块限制，无法对平面进行加工，如要对平面进行加工就要改换工具这样增加了工作的复杂程度降低了工作效率。比如有公告号为CN2345337Y，名称为一种平面石材切割锯片的专利，该专利包括轴心部设置有联接孔、外圆周上设置锯齿的圆环板状锯片本体以及设置于锯齿上的锯刃，其特点是：所述联接孔由一个大端周壁与所述圆环板状体内孔壁固定联接的圆锥台状管体的内孔构成。该种结构是在锯片的中心部位在本体上设置成锥形并与转动轴用螺钉固定，对锯片本体如果是较薄的情况下，还采用这种结构容易使锯片本体在高速旋转中撕裂，存在安全隐患。

而且对于型材的结构复杂，型材各个面之间存在不同的角度，普通的方法就是加工一个面，然后再转换加工另一个面，直到加工完成，或者一次加工平行的两个面，再加工存在角度的面，这样在加工过程中需要不断地转换型材的位置，在第二次加工时保证加工精度比较困难。

发明内容

本发明解决了现有技术中不能对平面进行有效直接加工处理的缺点，提供能直接加工平面的一种锯片直接加工型材的方法及装置。

本发明还解决了现有技术中不能对型材一次性进行加工的缺点，提供能一次完成多角度面型材加工的一种锯片直接加工型材的方法及装置。

本发明还解决了现有技术中多角度面型材加工时精度保证困难的缺点，提供能提高加工精度的一种锯片直接加工型材的方法及装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锯片直接加工型材的方法，其中至少两片锯片错开互成角度的布置，调整各个锯片的角度使之与型材的各个面相对应，一个角度上平行间隔布置多片锯片，一次完成多块型材的切割，横梁上设有可在上面移动的互成角度的至少两个转动机构；调整转动机构的角度，一次性完成具有复杂多异面的型材的加工，在工作台与升降导柱及横梁的相互作用下，对型材的初坯进行切割。为防止锯片与锯片之间在旋转过程当中因为位置而发生干涉，所以不同角度的锯片之间相互错开，横梁在升降导柱上的升降和转动机构在横梁上的移动，可以满足不同尺寸大小的型材的初坯，对转动轴的不同角度的调整可以适应多种不同角度异面的型材；同一个角度的锯片布置成多片平行，控制锯片之间的间距可以一次完成多块型材的加工。

一种使用锯片直接进行型材加工的装置，包括工作台，工作台上设有相互平行的升降导柱，升降导柱间固定有横梁，其中，所述的横梁上设有可在上面移动的互成角度的至少两个转动机构，并在其端部的转动轴上通过螺纹固定有锯片，其中一种锯片为平面锯片，所述的平面锯片安装完后其外侧始终为平面，平面锯片的一侧中部固定有卡盘，平面锯片与卡盘的中心设有螺纹孔，螺纹孔螺纹的拧紧旋向与转动轴的旋转方向相反；转动轴上设有角度控制器，使各角度的锯片能满足多角度相异面型材的需要；转动机构的数量与型材的相异面的数量相对应。升降导柱可以起到调整高度的作用，也能导向横梁升降；转动机构的角度按照型材的面的角度来设置，平面锯片中部固定有卡盘可以起到加强锯片的作用，使锯片在旋转切割时尽量保持稳定，不会出现弯扭的现象，采用旋转方向与螺纹旋向相反固定平面锯片使平面锯片在旋转切割时不会松弛，保证加工的安全；角度控制器满足不同角度的型材的需要，比如三角形，五边形或者再复杂的多边形，一次性完成复杂型材的加工，提高了加工精度，提高了效率。

所述的平面锯片的中心部位设有扩口，扩口的直径大于螺纹的外径，转动轴设有锥形台阶，在平面锯片与转动轴连接时卡盘的内侧紧固一个带锥形孔的螺母，锥形台阶与锥形孔相吻合，转动轴的端部设有防脱槽，在装配平面锯片时防脱槽上固定一个弹性挡圈，转动轴的端部缩进在锯片内。螺母中心的锥形孔与转动轴端部的锥形台阶相互配合使用，能定位保证顺利安装，也能稳定平面锯片，在螺纹拧紧后能有效传递转动轴旋转的动力，如果只需安装一片平面锯片可以直接拧紧螺母，安装多片普通锯片时只需使螺母往里退，装上普通锯片并用卡环确定间隔即可，为提高操作加工的安全性，在转动轴的端部的防脱槽内设有弹性挡圈，防止平面锯片在旋转中松动或者脱出。

作为另一种方案可以在卡盘A上直接加工出锥形孔，配合转动轴的螺纹端，使卡盘的锥形孔与转动轴的锥形台阶紧密接触，固定平面锯片。

作为优选，横梁上固定有另一种锯片，锯片通过在侧边设置卡环固定在转动轴上。